作為用于輸送燃?xì)?、石油、水等的管道，其外表面防腐覆蓋材料，從早期的瀝青材料正逐漸發(fā)展到聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂材料。鋼管表面使用聚乙烯涂襯從上世紀(jì)80年代就開始了，根據(jù)用途的不同，聚乙烯樹脂的成分和涂襯工藝也在逐步改進(jìn)。環(huán)氧煤瀝青防腐層環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為基料，加熱混溶，添加適量溶劑、防銹顏料、填料和固化劑混合研磨制成。具有優(yōu)良的耐水性、耐性、防腐性及良好的粘接力，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性優(yōu)點(diǎn)，可以帶溫冷涂，因而較石油瀝青、煤焦油瀝青便于生產(chǎn)。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點(diǎn)是涂后需要較長的固化時間，才能達(dá)到可供運(yùn)輸?shù)钠鸫a強(qiáng)度要求，即使在夏季，也要1～2天。在固化期間，風(fēng)沙、雨水、霜雪都對防腐層表面有不良影響，在氣溫低時無法施工。

因此，綜上所述，不同固化劑的類型對環(huán)氧樹脂體系的固化反應(yīng)過程和材料終的各項(xiàng)性能都起著決定性的作用，只有選擇合適的單一或復(fù)配固化劑，并采用相匹配的固化工藝，才能得到性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂固化物。厚漿型乙烯基酯鱗片涂料獨(dú)特的抗?jié)B透性，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，耐濕態(tài)溫度達(dá)120℃，耐干態(tài)溫度達(dá)160℃。在耐蝕條件較為苛刻情況下，可用作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備的內(nèi)襯，既可單獨(dú)使用，也可與玻璃鋼復(fù)合使用。厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，對 介質(zhì)尤為有效，耐濕態(tài)溫度達(dá)90℃，耐干態(tài)溫度達(dá)120℃。用于 為主的室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)筑物的氣相防腐蝕，和腐蝕強(qiáng)度中等以下的液相介質(zhì)內(nèi)外防腐蝕。

且使基材有一定粗糙度。濕噴砂：利用壓縮空氣將全濕的磨料帶出，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)，解決了干噴砂污染問題，但基材表面會有閃銹產(chǎn)生，因此要加入緩蝕劑。此法在國外應(yīng)用已較為廣泛。噴砂除銹是目前使用多的除銹方法之一環(huán)氧防腐漆特點(diǎn)：（1）極強(qiáng)附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。環(huán)氧漆對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優(yōu)良的附著力。（2）機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊：環(huán)氧漆漆膜堅(jiān)韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機(jī)械、工程設(shè)施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。（3）優(yōu)異耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑；環(huán)氧涂料固化后結(jié)構(gòu)致密，使腐蝕物質(zhì)難以滲透，抗?jié)B性能強(qiáng)。