鍍鋅無縫鋼管鋼市場資源正逐步得到補充，盡管受到唐山鋼坯價格短暫上漲提振，周中部分鋼廠有所提價，但無奈下游需求實在萎靡，基本也是有價無市，后期商家為了出貨也可議價成交，宏觀面亦無重大利好，市場基本處于觀望狀態(tài)。盡管市場一再試圖拉漲，但因需求疲軟，市場在后期回吐此前漲幅后開始企穩(wěn)，短期內(nèi)整體情況依舊偏差，由于已經(jīng)步入冬季，加之上游礦石市場持續(xù)弱勢，多數(shù)鋼廠對鋼坯后市并不看好，因此操作仍較為謹慎。目前已逐漸進入鋼材需求淡季，在市場規(guī)格缺失較多的情況下，市場仍舊保持觀望狀態(tài)，盡管本周后期市場成交有小幅改善，但市場整體活力仍顯不足，目前商家基本都是按需采購，極少有囤貨的現(xiàn)象。加之外圍市場變化不大，鍍鋅無縫鋼管鋼市場心態(tài)更趨于平和，此外，隨著氣溫降低，鍍鋅無縫鋼管市場淡季效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，供需兩弱的狀態(tài)估計得持續(xù)到明年年初，預計下周型材市場將維持弱穩(wěn)格局。受近兩日鋼坯價格震蕩回落的影響，型材出貨情況又不佳，導致價格出現(xiàn)回落，主導鋼廠多持觀望態(tài)度，對后市預期雖然欠佳，但仍以走貨為主，但低價對成交量刺激有限，臨近月底，資金面相對緊張，商家主動讓利意愿不強，市場好似陷入膠著狀態(tài)。經(jīng)濟動能不足，投資減弱料會對第四季度經(jīng)濟增長有所拖累，大環(huán)境疲軟的前提下，鋼市料難得到宏觀面的利好刺激。此外，資金面日益趨緊對鋼鐵行業(yè)而言也不是個好消息，而這也是產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型所必須經(jīng)歷的陣痛。綜合來看，隨著天氣越來越冷，工地施工甚少，型材需求逐漸下滑。
 

無縫鋼管的生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。
鍍鋅無縫管經(jīng)過熱處理工藝加工之后，會在鋼材的表面出現(xiàn)一層比較厚的致密行純鍍鋅層，這層鍍鋅層會附著在鋼材的表面上，它可以有效的防止，無縫管的機體免受其他酸堿性腐蝕溶液的腐蝕，而且在使用的時候可以適應(yīng)絕大多數(shù)的酸堿性環(huán)境，在一般的大氣環(huán)境之下，鍍鋅層的表面會形成一層很薄但是很密實的氧化鋅層，它很難溶于水，對鋼體起到了一些保護的作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。由于鍍鋅無縫管的結(jié)合比較牢固，鋅鐵互溶，具有更強的耐磨性，鋼材經(jīng)過了熱鍍鋅處理之后，就相當于進行了一次退火加工，這樣更能提高機體的塑性和機械性能，了鋼件成型時候的焊接應(yīng)力，這樣也有利于在以后的加工和切割中形成更好樣子，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。

鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機組:主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對含有鈮、釩、鈦復合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產(chǎn)的管線鋼板，由于當時國內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用進口板。