臘肉臘腸烘干機特點：

1、節(jié)能明顯；

2、環(huán)保：無廢熱、廢水、廢氣排放；

3、：水電分離，無漏電危險；

4、安裝極其方便：一體化烘干、除濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內或室外；

5、烘干品質可控：智能化控制，對烘干產品的色澤、營養(yǎng)、風味和組織保持不變。

6、采用熱泵烘干機對臘腸進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

7、烘干過程通風好，臘腸表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉。保持品質，成品品質能達到統(tǒng)一，無需人工分離。

8、控制臘肉臘腸烘干的相應參數，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。

9、烘干過程可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

10、溫濕度自動控制，有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現象降低勞動強度，減少運行成本。

益禾臘腸烘干機如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產品。在使用熱泵烘干機對臘腸進行干制時，因根據不同臘腸的品種進行工藝的調整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動臘腸烘干機，先進行預熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預熱之后，將熱泵臘腸烘干機溫度調節(jié)至45-50℃，此階段為轉色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。預熱加轉色期歷時5-6個小時。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設定在52-54℃，時間設定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個小時，在這個期間臘腸內部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現不平的現象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸熱泵烘干機更適合臘味烘干：

臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，很多食品都可以用來做臘味。臘味的質量好壞除了本身的配料工藝之外， 更關鍵的是烘干除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分制作，3分烘烤”。傳統(tǒng)日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風返潮的天氣，臘腸在干燥過程中易霉爛變質。用燃煤火管熱風爐這種方法干燥臘腸，又存在著產品受煤灰、煙灰污染，干燥周期長（一般要72小時以上），能耗大的缺點。而在廣東茂名，黃總采用我們一臺10P臘腸熱泵烘干機，用于烘干臘腸，每天產量為1500斤，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性；切面肉質光滑無空洞、無雜質手質感好，香味撲鼻，客戶對我公司的臘腸烘干機贊不絕口，不但提高了臘腸的烘干品質而且提高了產量，更省時省力，且不再受天氣影響。