隧道自動(dòng)上料噴漿車特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機(jī)，較人工下料情況下需配備6-10個(gè)工人上料才能保證一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機(jī)料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
隧道自動(dòng)上料噴漿車改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程，這樣可以避免上揚(yáng)過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。

干式噴漿機(jī)是將干燥的噴射材料（混凝土、水泥等）加入料斗中，通過螺桿空壓機(jī)施加壓力，把干燥的噴射材料壓到噴頭處，噴頭處有進(jìn)水管，干料在噴頭處經(jīng)過與水混合然后噴射出去。干噴機(jī)，用兩條噴漿管的話空壓機(jī)小不要低于10立方。
    半濕式混凝土噴漿機(jī): 半濕式即潮式噴漿機(jī)，是在干式混凝土噴漿機(jī)的基礎(chǔ)上，克服了干式混凝土噴漿機(jī)的某些不足，技術(shù)性能指標(biāo)較之有很大的改善。半濕式混凝土噴漿機(jī)在構(gòu)造上與干式混凝土噴漿機(jī)基本相同。
    濕式混凝土噴漿機(jī):濕式混凝土噴漿機(jī)與干式混凝土噴漿機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)主要在于水灰比能準(zhǔn)確控制，混凝土在進(jìn)入噴漿幾千、或在噴漿機(jī)中加入足量的拌合水，使物料混合均勻，有利于水泥的水化，因此施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵少，回彈率低，混凝土層勻質(zhì)性好，強(qiáng)度高，是一種經(jīng)濟(jì)效益比較高的技術(shù)設(shè)備。
我們?cè)谑褂没炷羾姖{機(jī)時(shí)應(yīng)注意： 電氣設(shè)備：常規(guī)檢查，主要查看各開關(guān)是否都處于規(guī)定狀態(tài)。

泥炭土是噴播的好材料，可和木纖維(或紙漿)按一定的配比混合使用，比單用純木纖維具有更優(yōu)良的附著和保水性能，可在土壤層較薄且非常瘠瘦，甚至風(fēng)化巖的坡面上進(jìn)行噴播，一般噴播厚度在10～20cm。
降低污染首先，率，低能耗本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電