中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到先進(jìn)水平。相今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其卓越的防銹蝕性能，抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。
部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修，取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn)，華東理工大學(xué)華昌公司及蘭州化工機(jī)械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹(shù)脂(注：含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS73：1995)。海上石油天然氣平臺(tái)特別是在各種海洋工程設(shè)備玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T2640-1994)。港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。上世紀(jì)80年代中期。膠泥并且開(kāi)發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料我國(guó)從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開(kāi)始了解和接觸玻璃鱗片涂料。

B組分是否配套，是否與要求施涂型號(hào)一致，是否失效。A，B組分配制前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。將均勻的A，B組分按說(shuō)明書(shū)要求的比例配制少量試涂，用專用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)佳，保證單膜厚度和質(zhì)量。根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算A，B組分用量，并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過(guò)度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。配制前確認(rèn)A施涂前才能將兩組分混合配制如果防腐漆是雙組分涂料涂料專用稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%（噴涂）或8%（刷涂），按計(jì)算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘，使A，B組分熟化，后靜置15-20分鐘，攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時(shí)間的長(zhǎng)短取決于配料量。

無(wú)機(jī)防腐漆，過(guò)氯乙烯防腐漆，氯化橡膠防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆，按照用途可分為：管道用防腐漆，船舶用防腐漆，金屬用防腐漆，家具用防腐漆，汽車用防腐漆，橡膠用防腐漆，按照溶劑可分為：水性防腐漆，油性防腐漆，防腐漆是多種含水硅酸鹽礦物的混合物，主要化學(xué)組是Al2O3和SiO2兩種氧化物。
以酸性物質(zhì)為固化劑，加入耐酸填料，按一定比例拌合而成。2），水玻璃膠泥。又稱硅質(zhì)膠泥，由水玻璃為粘合劑，氟硅酸鈉為固化劑和耐酸填料按一定比例拌合而成的。尤其耐強(qiáng)氧化性酸（，鉻酸等）的腐蝕。3），呋喃膠泥。是由呋喃系樹(shù)脂為粘合劑，以酸性物質(zhì)為固化劑，加入耐酸填料按一定比例拌合而成的。防腐漆種類繁多，按照成分一般可以分為：環(huán)氧防腐漆，聚氨酯防腐漆。2丙烯酸防腐漆。膠合劑1）。酚醛膠泥。是由酚醛樹(shù)脂為粘合劑。