超薄便攜設(shè)計(jì)，操作方便，非專業(yè)人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，可與其它電子設(shè)備連接。設(shè)有多條檢測(cè)線，針對(duì)不同牌號(hào)的鐵水以及各工廠鐵水的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)線，使檢測(cè)更科學(xué)準(zhǔn)確?；w組織及力學(xué)性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動(dòng)控制重要的冶金參數(shù)。彌補(bǔ)“光譜”難以測(cè)準(zhǔn)非金屬元素Si)之不足。以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時(shí)間要求。滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。爐前分球墨鑄鐵管析儀采用抗電磁干擾。防塵。編輯，保存和輸出(如打印等)或進(jìn)入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當(dāng)今在顯領(lǐng)域的新技術(shù)。鑄造原材料質(zhì)量檢測(cè)(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測(cè)“熱分析法”不僅能快速予報(bào)球化率。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。熱分析法在測(cè)試度方面還不很令人滿意。有色合金原材料混料分件的檢測(cè)難題。并由計(jì)算機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行各種處理可以連續(xù)選擇各種放大倍率具有多倍光學(xué)變焦金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)固琦合金分析儀即可完成各種黑色由于目前國(guó)內(nèi)熱電偶材料精度等多因素的影響而且能同時(shí)檢Si含量及鑄鐵的孕育效果系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。

另外鑄錠在鍛造時(shí)，均應(yīng)采用嚴(yán)格的鍛造工藝，使晶格在三個(gè)方向上盡可能形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)一步細(xì)化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能。在鍛件采購(gòu)時(shí)，嚴(yán)格控制鋼錠的化學(xué)成分。影響加工和質(zhì)量存在的問題：毛坯存在不同的彎曲變形，調(diào)質(zhì)后產(chǎn)生超差變形，在加工過程中斷屑困難，表面粗糙度低，工序安排不合理，裝卡活次數(shù)多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。內(nèi)孔錐度加工難度大，以往加工方法效率低，錐度難控制。鐵失去電子進(jìn)入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對(duì)腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認(rèn)為埋地鑄鐵管的點(diǎn)蝕是由于SBR的活動(dòng)通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。

當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。安裝過程中，定管，動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。球墨鑄管管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。對(duì)單支直管進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)于水壓試壓合格的管子標(biāo)記合格，不合格的產(chǎn)品則標(biāo)記廢品，以后回爐。對(duì)于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)無問題后方才可以進(jìn)行下一道工序。應(yīng)用其蓋堵將管口封閉球墨鑄管管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)直至成品。防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐?。球墨鑄鐵排水管道水壓試驗(yàn)分為：生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)。施工安裝完畢后打壓試驗(yàn)。首先需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求成品前生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后。產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力下無滲漏，出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測(cè)，管壁均勻。