我們曾遇到過一支球墨鑄鐵給水管部分就出現(xiàn)了25cm用了補(bǔ)償器,還要在管身的裂紋兩頭力孔.假如在管子使用中不小心受損,這時就采用大小頭套筒或者更換一支新的管材.那么一修復(fù)過程是否是我們想象中容易?  1.首先想要的就是排水問題,排水時關(guān)閉直管始端到終端所有的閥門都關(guān)閉,快速將裂紋部存水盡快排出.  2.挖掘出來有裂紋的管子后,采用搶修卡,但它做不到堵住裂紋革命家是防止裂紋繼續(xù)延伸.  3.確定一下裂紋具體位置確切到切割工作,必要把受損部分全部切割掉,切掉的長度在100-300毫米之間,用記號筆做出來切割記號.  4.準(zhǔn)備要裝的新球墨鑄鐵給水管長度比原管短10-20毫米,切割時必要確保切管后兩頭平整.  5.換管后土層修補(bǔ),切割完畢新管與舊管之間用相同原料的鍍鋅瀝青進(jìn)行涂覆,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯也受損那么一同進(jìn)行修補(bǔ)  6.安裝球墨鑄鐵給水管承套,確保平衡. 進(jìn)行壓壯緊固密封處理.

     球墨鑄鐵管試壓方法

     1. 當(dāng)管線的壓力升至試驗壓力后，關(guān)停試壓泵，并靜止一段時間(約一小時);

  2. 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘;穩(wěn)壓過程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進(jìn)行記錄;

  3. 溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過程中要定時(15分鐘)測量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時繪制溫度-時間曲線圖;

  4.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測管道外觀無滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。

  5. 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行;卸壓速率不大于0.1MPa/min;

  6. 打開試壓室上的排氣閥放水降壓;

  7.試壓完成后，及時提交試壓報告給各方會簽。

  8. 打開排氣閥和進(jìn)人孔，首段管線試壓完成后，用5～8臺注水泵將頭一段的水抽入第二段的管內(nèi);

  9. 當(dāng)注水泵不能抽出水后，打開兩側(cè)封頭下側(cè)的DN100孔，或者打開排泥井處的小法蘭堵板，將剩余的水繼續(xù)排空。

 延長了使用壽命。當(dāng)管模運行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進(jìn)后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。