離心球墨鑄鐵管鑄造過程中，計算機(jī)可以連續(xù)自動記錄鑄型中金屬液的溫度曲線。二次澆注等號，PLC依據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及通過現(xiàn)場模擬量輸入得到當(dāng)前離心鑄造機(jī)的實際轉(zhuǎn)速，經(jīng)過計算，通過模擬量輸出一個實際需要的轉(zhuǎn)速，同時通過模擬量輸入的離心機(jī)振動號，溫度號，實時診斷離心鑄造機(jī)的工作狀態(tài)，離心鑄造機(jī)的電機(jī)工作電流號實時診斷離心機(jī)的負(fù)荷大小，實時顯示其產(chǎn)品的工作曲線。一次澆注通過控制按鈕分別發(fā)出開始澆注按實際需要確認(rèn)則顯示當(dāng)前產(chǎn)品的控制曲線符合當(dāng)前的產(chǎn)品時工作原理：由界面設(shè)置離心鑄造機(jī)主要工藝參數(shù)或調(diào)出原有產(chǎn)品的工藝參數(shù)確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。圖圖3為武漢鋼鐵廠使用的大型離心機(jī)部分電氣原理圖。3軟件設(shè)計目的是使用戶能根據(jù)自己的產(chǎn)品任意設(shè)置或調(diào)用各種產(chǎn)品的工藝參數(shù)及工藝曲線，即采用配方的形式及時刷新生產(chǎn)方案，按用戶的需要通過對現(xiàn)場的工藝參數(shù)及離心機(jī)的工作狀態(tài)，電機(jī)工作狀態(tài)的實時采集，以動畫的形式實時顯示數(shù)字及曲線，同時顯示預(yù)警，向用戶實時提供解決實際工作問題的方案。所以產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不能得到保證，現(xiàn)在通過本軟件，能自動確認(rèn)固相線溫度，自動控制停機(jī)時間，從而保證了軋輥質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時本軟件通過對離心鑄造機(jī)本身的振動幅度以及離心機(jī)的軸承溫度的自動測量。

承插口端部間隙取5~10mm，安裝線所在平面應(yīng)與管軸線垂直。在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入密封膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。上的一些工業(yè)發(fā)達(dá)從50年代起就開始了球墨鑄鐵管的生產(chǎn)，并逐步推廣離心制造工藝，迅速提高了產(chǎn)量，到70年代已基本完成了球墨鑄鐵管取代灰鐵管的換代過程，使球墨管的使用占鑄鐵管總量比重超過90％。將另一管件垂直放在膠圈凸緣平面上，將下翻的膠圈復(fù)位，將兩個管件移正至同一軸線上。上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊。用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。也不要用力過大，造成螺栓打滑。A型鑄鐵管柔性接口安裝方法在插口上面畫好安裝線，承插口端部間隙取5~10mm，安裝線所在平面應(yīng)與管軸線垂直。在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入密封膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。將插口端插入承口內(nèi)，為保持膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中盡量使插入管與承口管保持在一條軸線上。緊固螺栓應(yīng)確保膠圈均勻受力，不得一次緊固到位，要逐個逐次均勻緊固，直至將膠圈均勻壓緊。B型鑄鐵管件柔性接口安裝方法在插口上面畫好安裝線。