冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候，當其鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼進行冷拉的時候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和5號鋼，在進行冷拉之后，作預應力鋼進行使用的時候，要用冷拉應力控制。但鋼冷拉之后經檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對于混雜，分不清爐批的鋼材，在進行冷拉的時候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當控制冷拉速度，一般會以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后。
再放松鋼材，結束冷拉，以給鋼材充分變形的時間。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進行冷拉的時候，只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時候的冷拉率與冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會顯得比較簡單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對于材質不均勻的鋼材，不可能逐根試驗。說到冷拉扁鋼的用途，首先我們其實也就是要注意一下就它的一般用途的截面為矩形的勢軋長條鋼材。之后就此規(guī)格來說，會以厚度*寬度的毫米數(shù)表示，扁鋼也就能以成品鋼材，用來進行構件、撫梯、橋梁及柵欄等。冷拉扁鋼本身也就能作為焊執(zhí)著鋼與坯料以及其疊軋薄板的板坯。就此冷拉扁鋼上的材質其實也就是Q215，Q235，執(zhí)行標準上其實也就是GB704—1988代替GB704—83。

 

扁鋼是指其寬度大于高度的鋼材，主要用于鋼結構制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產業(yè)用材。因此對扁鋼的要求比較嚴格，其生產扁鋼的不同工序進行都十分嚴格，其中扁鋼的退火處理便是一項很嚴格的工序。
    扁鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部門相變的溫度，保溫一段時間后，在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理方法。  扁鋼的退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和殘余應力，防止工件變形、開裂；軟化鋼材以便進行切削加工，細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能；又為后續(xù)工序作好預備。 
扁鋼所以退火是屬于半成品熱處理，又叫做預先熱處理。正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。若扁鋼的退火方法掌握不當，會影響扁鋼的質量與使用性能。

緊接著，就冷拉扁鋼的時效處理，對于合金來講的話，其實也就是要注意經過固溶熱處理或者是冷塑性形變之后，在室溫放置或者是稍高于室溫保持的時候，就它的性能上也就會伴隨時間而變化的一種現(xiàn)象。來講，就冷拉扁鋼的固溶處理，我們其實也就是應該使合金當中的不同種類進行比較充分的溶解，緊接著，我們其實也就是要注意應該是要強化一下固溶體，且也就是要注意提高其韌性以及其抗蝕性能，了它的應力且進行軟化，以此，也就是會方便我們繼續(xù)進行加工成型。拉扁鋼在進行精密加工的時候發(fā)現(xiàn)梯形，首先來講的話，在很大的程度上其實也就是因為熱軋扁鋼的時候，在軋鋼的時候，對于熱軋輪子本身的磨損來講其實也就是會比較多，鑒于如此，其實也就是應該要及時的進行修理模具。