利用高溫可視爐、掃描電鏡以及拉曼光譜研究了雙金屬耐磨復(fù)合管與鈷鉻合金的高溫潤濕性與界面結(jié)合機理，發(fā)現(xiàn)添加MoO3和TiO2粉體到瓷粉中有助于提高金瓷高溫潤濕性，且得到了配方：2wt%MoO3,3wt%TiO2,1wt%SnO2和94wt%基體瓷粉。添加的TiO2在高溫下可以降低熔融烤瓷的粘度和表面張力，而添加MoO3和TiO2的烤瓷/Co-Cr合金體系和未添加的烤瓷/Co-Cr合金體系的三點抗彎強度分別為43±2和38±3MPa，都遠高于烤瓷材料國際標準ISO9693中規(guī)定的合格強度25MPa。 添加一定量的乳濁劑（SnO2和CeO2）可以提高烤瓷對鈷鉻合金的遮色能力，當添加量為：5wt%SnO2，3wt%CeO2時，遮色瓷在烤瓷厚度為0.2±0.02mm時就能達到對鈷鉻合金的完全遮色。制備了釩鋯黃、鋯鐠黃、鋁鋅紅和鋯釩藍四種色料的遮色瓷單色色種，建立了配色數(shù)據(jù)庫。并以VitaA2，A3色料為標準進行計算機配色，在多次配色實驗，修正后得到了兩組配方，與Vita標準色之間的色差分別為1.17和1.12，均小于人眼所能覺察的色差值。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

城市市政防撞護欄的設(shè)計應(yīng)考慮以下幾個方面： 結(jié)構(gòu)設(shè)計 滿足城市交通管理的需要。道路護欄需要使用裝配技術(shù)來設(shè)計。加工和制造.表面涂層的生產(chǎn)和安裝。確保城市交通障礙的強度。高要求。使用不同的鋼材料。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足不同的強度要求。安裝方法應(yīng)方便、經(jīng)濟。裝配方法.當護欄意外損壞時，不需要整體更換。 表面處理設(shè)計 城市市政道路護欄是一個永遠不會被解雇的“交通警察”。無論什么惡劣環(huán)境，市政交通護欄的表面外觀不應(yīng)有銹蝕、褪色、裂紋、粉狀。保持色彩持久明亮。防臟和自清潔。無維護。避免頻繁維護造成的財務(wù)和人員損失。避免因維護造成的交通不便。不和環(huán)境污染。 合理設(shè)置護欄可以有效的減少相關(guān)交通事故的發(fā)生，大家都知道現(xiàn)在因為酒后駕車、意外事故發(fā)生的事故非常多，給很多帶來了很大的痛苦。我們在設(shè)置護欄的時候，合理采用合理的長度，位置和結(jié)構(gòu)形式的路側(cè)橋梁護欄能及時車輛沖出道路，避免和減少人身傷害和車輛、財產(chǎn)損失。