一、 原材料入廠檢驗：鋼制無縫三通用鋼管必須符合相應(yīng)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)有制造公司質(zhì)量證明書，鋼管入廠應(yīng)由質(zhì)檢員和保管員對鋼管口徑、壁厚、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗收。管材實物的標(biāo)記、爐批號與材質(zhì)證明書相符合時，可不進(jìn)行復(fù)檢。同時也可以按照需方的要求對化學(xué)成份分析，力學(xué)性能分析、金相組織分析進(jìn)行復(fù)檢。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、裂紋和結(jié)疤等缺陷。
  二、 下 料： 采用鋸床、火焰進(jìn)行下料。下料長度應(yīng)符合技術(shù)要求。 切割完的管段采用磨削法平整兩個端面。保證兩端面對軸線的垂直度偏差和兩端面的平行度偏差。 3.3生料加熱( 次加熱) 正火：980℃～1020℃，不能超過1050℃ 時間：50min左右，以坯料加熱顏色為依據(jù)。
  三、壓制時應(yīng)根據(jù)規(guī)格型號選取對應(yīng)的壓制胎具，動力設(shè)備為三通液壓成型機(jī)，壓制前應(yīng)檢查設(shè)備，確認(rèn)其處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。正確調(diào)整各限位開關(guān)，檢驗各控制開關(guān)的有效性和靈敏度。設(shè)備應(yīng)由專人操作，在生產(chǎn)過程中應(yīng)時刻注意觀察壓力的讀數(shù)，并做好相應(yīng)的調(diào)整，如出現(xiàn)壓力異?；蛲撇粍拥染o急情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。壓力機(jī)啟動后，不準(zhǔn)將頭手等身體部位壓力機(jī)工作臺面內(nèi)。三、壓制1、壓扁將出爐的坯料放到液壓機(jī)上壓扁，壓到出現(xiàn)直邊，成橢圓形，不過不欠就收。外觀檢查，三通在多次淬火多次壓制后，外觀會出現(xiàn)凸凹不平，起皺等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象為正常現(xiàn)象，工人可通過后續(xù)修補(bǔ)工作擬補(bǔ)這些缺陷。在所出現(xiàn)缺陷區(qū)域做好標(biāo)記，進(jìn)入補(bǔ)焊和修磨工序。凸出區(qū)域使用磨光機(jī)磨削掉，凹處區(qū)域使用手工電弧焊補(bǔ)焊。褶皺區(qū)域使用車床車削掉。 

  三通的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼等.與管子的聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭聯(lián)結(jié),螺紋聯(lián)結(jié)有承插式聯(lián)結(jié)等.管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎外的連接.連接三根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎.三通的分類:異徑三通,等徑三通,Y型三通,高壓三通等1,以材質(zhì)劃分為:碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金等.廠家生產(chǎn)的大口徑三通材質(zhì)可按客戶需求定做.產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)價格低廉是我廠的開拓方針,公司現(xiàn)舉行降價促銷活動,凡在本廠購買的產(chǎn)品一律按九折優(yōu)惠,機(jī)會不容錯過,歡迎廣大用戶與開發(fā)商前來購買。國標(biāo)大口徑三通一般分為等徑三通,異徑通,材料有碳鋼,焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管,顯然,兩個大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管.在純氧管線中,一般是有壓力的,這時氧的活性更大；三通是具有三個口子,即一個進(jìn)口,兩個出口；或兩個進(jìn)口,一個出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處.三通的主要作用是改變流體方向的.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形

  大口徑對焊三通壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管，整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形，與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料，特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝