所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用中不用擔(dān)心因銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。輸送石油天然氣的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行生產(chǎn)的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強(qiáng)度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管伸長率達(dá)到25%，鋼管都經(jīng)過0MPa以上的水壓試驗，并通過規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。
  按GB9711生產(chǎn)的輸氣、輸油鋼管，還要進(jìn)行斷裂韌1試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較度的耐壓試驗。在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚，強(qiáng)度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，了復(fù)合鋼管的強(qiáng)度可靠1。
  DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用“GB7306用螺紋密封的管螺紋”規(guī)定的管螺紋，管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，機(jī)械加工時產(chǎn)生的公差在螺紋擰緊過消失，當(dāng)扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌628毫米，管體才前進(jìn)了一個螺距309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和不銹鋼螺紋管。
  管螺紋聯(lián)接的面是鋼和不銹鋼，在冷縮時系數(shù)很接近。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相，隔斷了外層鋼管、管體端面與內(nèi)部流體的，確保了管道可以輸送純凈水。這樣，和流體的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道的耐腐蝕1。
  內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內(nèi)層是特殊結(jié)構(gòu)的硅橡膠密封圈密封，確保了管道密封的可靠1。也可在臺肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕1能達(dá)到不銹鋼的耐腐蝕1能?！昂辖疱儗親A鋼管及管件”城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)正在報批中。
  DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應(yīng)采用溝槽式管接頭和襯塑法藍(lán)。溝槽式管接頭是執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)“CJ/T156溝槽式管接頭”。溝槽式管接頭在外表面和端面進(jìn)行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達(dá)到不銹鋼的耐蝕水平。

汽車緊固件常用的不銹鋼有SUS410、SUS30SUS31SUS430J1L、SUH660等。汽車內(nèi)外的裝飾材料采用不銹鋼歷史悠久，而且有日益擴(kuò)大使用范圍的趨勢。為使汽車外表美觀，生產(chǎn)企業(yè)在轎車上使用不銹鋼嵌條、天線、車輪蓋，在大型客車、車輛的扶手、欄桿、吊手桿上也采用不銹鋼。
  汽車上的其他一些外裝件除本身應(yīng)具備的功能外，同時也被賦予裝飾功能。為了成本，后視鏡主要采用SUS430J1L系不銹鋼，部分轎車的后視鏡采用SUS436J1L系不銹鋼；汽車雨刷多采用SUS430、SUS30SUS301等；頭燈護(hù)圈采用SUS430等鋼種。
  汽車上的裝置也使用不銹鋼。例如帶緊線器采用SUS301不銹鋼，氣囊的傳感器和增壓泵主要使用SUS304和SUS304L不銹鋼，ABS感應(yīng)環(huán)采用SUS43SUS444等鋼種。近年來，全球問題和能源問題日益突出，汽車工業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)：一方面要求汽車燃?xì)獾臒嵝剩噺U氣排放；另一方面是減輕汽車自身重量，行駛速度，能源消耗。
  汽車尾氣排放法規(guī)日趨嚴(yán)厲和對汽車輕量化及壽命等要求，必將進(jìn)一步促進(jìn)不銹鋼在汽車上的使用。同時，隨著汽車排氣耐熱性和耐蝕性要求的進(jìn)一步，也其所用材料從普通不銹鋼向更高性能不銹鋼轉(zhuǎn)變。此外，成本低、抗氧化性和熱疲勞特性好的鐵素體不銹鋼在汽車排氣中的使用比率將進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其是含Nb鐵素體不銹鋼，近10年來在地區(qū)的使用增長極快。
  不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼是有些差距的，不銹鋼復(fù)合管因為采用碳鋼復(fù)合使得鋼管在硬度以及美觀性上有很高的，造價也沒有高出很多，生活中處處用到不銹鋼復(fù)合管。不銹鋼復(fù)合管全名為不銹鋼碳素管復(fù)合管，又分為內(nèi)附和外復(fù)2種。