無(wú)縫鋼管合作共贏
內(nèi)江資中琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的 焊管規(guī)格齊全,貨源充足。多年來(lái)堅(jiān)持守約、保質(zhì)、薄利、重義的經(jīng)營(yíng)理念,與廣大客商建立了牢固的合作關(guān)系,受到了廣大客戶(hù)的贊同。公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工于一體。 近幾年來(lái),公司不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力更加雄厚。也是完善了產(chǎn)品的品質(zhì),。歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)函,來(lái)電洽談業(yè)務(wù),真誠(chéng)為您攜手共創(chuàng)明天!


高壓合金無(wú)縫鋼管是一種能夠逞受壓力的管子,利用此管來(lái)輸送液體,它的種類(lèi)很多,有鋼管,銅管,不銹鋼管,及其它等等高壓合金無(wú)縫鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對(duì)成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。高壓合金無(wú)縫鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。



一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。


高壓合金無(wú)縫鋼管:主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。
合金管主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。



為了提高輸油氣管的壽命,通常要進(jìn)行表面處理,以利于大口徑無(wú)縫鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見(jiàn)的處理方式有:清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類(lèi)。
1、清洗
無(wú)縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來(lái)清洗表面。但對(duì)于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉,需要進(jìn)一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來(lái)清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動(dòng)、動(dòng)力兩種,手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。
3、酸洗
常見(jiàn)酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗?;瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度,方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理,一方面徹底鐵銹、氧化物和污物,另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

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