香菇烘干機(jī)操作說明：

1、將預(yù)曬后的香菇裝入烘干托盤上，用手整平后，把托盤一層層放入物料車上，物料車整體高度控制在1.7米左右，分10-13層左右。我們一般建議使用物料車為合適，裝載量要控制在一個(gè)成年男子經(jīng)驗(yàn)可以輕松推動(dòng)為原則，這樣烘干過程中熱氣流通暢，受熱均勻，烘干排濕效果好。

2、香菇預(yù)備干燥期：將采收的鮮香菇進(jìn)行預(yù)備干燥。在溫度為35℃的熱風(fēng)中烘干 1—4小時(shí)，使其含水量降低15-20%。起烘溫度不能過高或過低，應(yīng)掌握在35℃為宜，這時(shí)，排濕全部打開，烘干3—4小時(shí)。一般每小時(shí)溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。

3、香菇恒速干燥期：在此干燥期內(nèi)，鮮菇體內(nèi)部水分?jǐn)U散速度和表面蒸發(fā)速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小時(shí)以后，溫度要逐漸升至50℃左右，每小時(shí)升2℃左右，此階段一般烘干3—4小時(shí)。在這個(gè)階段，溫度要控制在40—50℃之間，此時(shí)期鮮香菇經(jīng)軟化，又隨著時(shí)間加長，體內(nèi)水分的蒸發(fā)、硬化由菌傘邊開始，向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形，由于此期菇心還有水分，溫度 才達(dá)50℃，故菌褶還不會(huì)顯出淡黃色。

4、香菇干燥后期。此期菇體內(nèi)水分開始減少，游離水基本排盡，部分結(jié)合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇體內(nèi)水分移動(dòng)速度明顯趕不上表面蒸發(fā)速度，通風(fēng)量可適當(dāng)以節(jié)約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃，和菇體內(nèi)、外溫度趨于一致，干燥時(shí)間2—3小時(shí)。此期菌呈淡黃色，并開始產(chǎn)生香味。

5、香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內(nèi)部)的殘留水分和部分結(jié)合水。此期溫度為58—60℃，干燥時(shí)間1—2小時(shí)，可以間斷排濕，讓熱風(fēng)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，不再進(jìn)新風(fēng)，循環(huán)風(fēng)量可減至中、小程度，使菇體內(nèi)的酸與酶作用產(chǎn)生香氣。此期結(jié)束時(shí)，干香菇體內(nèi)含水量為11-13%，達(dá)到貯藏標(biāo)準(zhǔn)或出口標(biāo)準(zhǔn)，檢查香菇干燥情況，用手指按壓菌蓋與菌抦交界處，并輕掰一下菇抦，能輕易折斷并發(fā)出輕脆的響聲，可以看到菌褶直立，完整，香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，表面光滑，色澤金黃，散發(fā)香菇特有的鮮香。

香菇烘干機(jī)的節(jié)能環(huán)保受到市場認(rèn)可：

香菇熱泵烘干設(shè)備是今朝的一項(xiàng)新興技術(shù)，也是良多企業(yè)城市安裝的一種干燥設(shè)備。尤其是在一些食品、藥品加工行業(yè)中，凡是有良多產(chǎn)物都需要進(jìn)行烘干措置，而過去我們所操作的烘干設(shè)備必需經(jīng)由過程加熱源，所以在干燥過程中難免會(huì)排出一些粉塵和異味，這些都晦氣于產(chǎn)物的烘干等。而熱泵烘干設(shè)備則不需要任何的加熱媒介，只要經(jīng)由過程熱能轉(zhuǎn)換，以及水蒸氣的排出等，對各類產(chǎn)物進(jìn)行烘干，加倍便當(dāng)我們的操作?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)因節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著人民生活水平的提高各行各業(yè)的快速發(fā)展，空氣能熱泵烘干技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來越廣泛，對干燥產(chǎn)品的要求也越來越高。在未來，空氣能熱泵烘干技術(shù)或?qū)⒊袚?dān)更重要的角色，為空氣能領(lǐng)域乃至社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

香菇烘干機(jī)運(yùn)行原理：

熱泵烘干設(shè)備在工作過程中，主要是經(jīng)由過程壓縮機(jī)加壓，將高溫氣體轉(zhuǎn)換，然后在將烘干過程中所發(fā)生的水蒸氣等冷凝措置解除到室外。無論是食品還是其他規(guī)模的操作中，烘干過程中呈現(xiàn)水蒸氣蒸發(fā)是常見的，而蒸發(fā)出的水分如果不及時(shí)的解除到室外，就無法達(dá)到徹底烘干產(chǎn)物的目的。而且還會(huì)增加烘干所操作的時(shí)間，造成資源的華侈和損耗等。而熱泵烘干設(shè)備在設(shè)計(jì)道理上，可以經(jīng)由過程熱風(fēng)直接將水蒸氣蒸發(fā)，然后在經(jīng)由過程排濕系統(tǒng)將這些水蒸氣快速的排出，從而達(dá)到烘干產(chǎn)物的目的。