為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此，一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO85O1-1Sa2.5級(jí)，相當(dāng)于GB8923Sa2.5級(jí)。它的文字定義為:"鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后。表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊。露出金屬的光澤。"對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)--粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75微米。在"鋅"及"羅巴魯"施工說(shuō)明書(shū)中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。.鍍前處理過(guò)程中產(chǎn)生"過(guò)酸洗",對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。過(guò)酸洗"使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

作為鍍鋅角鋼的制造商，當(dāng)然知道這個(gè)的原因，現(xiàn)在它將揭示問(wèn)題。預(yù)鍍處理產(chǎn)生“過(guò)酸洗滌”，對(duì)角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。鋅浴溫度過(guò)高或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。當(dāng)鋅浴溫度過(guò)高時(shí)，鋅浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應(yīng)的影響，Zn-Fe合金相過(guò)多或不均勻。表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過(guò)厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。角鋼的加工工藝比較復(fù)雜。加工時(shí)，主要技術(shù)是熱處理。熱處理不僅是加熱，而且還有很多限制。為了完成工件內(nèi)部和外部零件的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化，有必要在處理過(guò)程中加熱一定時(shí)間的溫度。角鋼通常在加工過(guò)程中經(jīng)受熱處理技術(shù)。熱處理技術(shù)一般要求溫度達(dá)到，甚至可能達(dá)到幾千度，這需要高性能的加工技術(shù)進(jìn)行加工。

角鋼屬建造用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是簡(jiǎn)單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構(gòu)件及廠(chǎng)房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機(jī)械強(qiáng)度。
在工程材料領(lǐng)域里，相對(duì)于兩個(gè)邊長(zhǎng)相等的等邊角鋼而言，指斷面為直角L型形且兩邊長(zhǎng)不相等的公角鋼。它被廣泛地用于，各種市政公用、民用建筑及工業(yè)的結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如工業(yè)房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、以及倉(cāng)庫(kù)等，因其用量較單邊角鋼為少，所以相對(duì)價(jià)格略高。
熱軋不等邊角鋼，兩邊互相垂直成角形且寬度不等的熱軋長(zhǎng)條鋼材。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房架、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。