在日常的生活中，我們可以在很多地方，都可以看到鋼管的存在。其實使用鋼管的地方，遠遠不只是，我們所看到的那樣。因為在很多，我們所看不到的一些地方，依舊會使用到鋼管。比如說在一些，啟氣動或者是液壓元件的產品中，都會大量的使用到鋼管?？墒窃谶@些地方，所使用到的鋼管，與我們平時所看到的鋼管，卻是有著很大的不同。因為這些地方，對于鋼管的要求，還是比較的高。而普通的一些鋼管，根本無法滿足這樣的要求。因為在這些產品中，鋼管主要的作用，就是制作制動的裝置。因此對于管道，表面的光潔度，有著很高的要求。而一般的管道，由于制作技術，還是比較的粗糙。因此在這些管道的表面，并不是那么的光滑。甚至還會出現(xiàn)，一些凹陷、突起、毛刺等情況。
而氣動或者是液壓裝裝置中，設備在制造出動能之后，都需要通過，這些制動的管道。將這些動能，輸送給其他的部件。如果在這個地方，使用的是一般的鋼管，那么這樣的管道，就傳輸?shù)倪^程中，就會損耗掉很多能量。而無縫鋼管不同，管道表面超高的光潔度。讓管道在傳輸能量的時候，自身并不會消耗掉過多的能量。這樣一來就可以，將更多的能量，輸送到其他的部件。這可以讓設備的運轉，變得更加的流暢，而且使用的性能，也可以變得更加的出色。

無縫鋼管生產工藝流程如下：進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。采用焊縫間隙節(jié)制安裝來包管焊縫間隙知足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴厲的節(jié)制。無縫鋼管生產廠家在保證電弧穩(wěn)定燃燒的情況下,1絲應盡可能選擇較小電壓,以增加1絲電弧的熔深,經(jīng)焊接試驗優(yōu)化,一般在31～34 V范圍內較佳,焊接電流較大或焊絲較粗時可選擇上限,反之選擇下限;后隨4根焊絲的電壓按依次增大1～3 V進行選擇,5絲的電弧電壓一般在39～43V范圍內。焊縫上有延續(xù)聲波探傷標志的部位，經(jīng)由手動超聲波和X射線復查，如確出缺陷，經(jīng)由修補后，再次經(jīng)由無損查驗，直到確認缺陷曾經(jīng)消弭。