PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì),不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

（1）PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2.

（6）焊接給水管時(shí),管子接口要浮銹、污垢及油脂.

（7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.

聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性

發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來(lái)講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞要求的重要 性已經(jīng)超過(guò)了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無(wú)關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞所決定的許用壓力，總是比由長(zhǎng)期強(qiáng)度問(wèn)題所決定的許用壓力低。也就是說(shuō)，按防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞的要求決定了許用壓力后，長(zhǎng)期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃?xì)夤芩〈?。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。

粘接方法

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。