臘腸烘干注意事項：

(1)臘腸烘干要求低溫烘干，烘干的熱風溫度要求在45-70℃之間，此為熱泵除濕烘干機 工作區(qū)域。

(2)濕臘腸含水量大，烘干過程需要去除的水份量大，熱泵除濕烘干是低溫烘干去濕效率 的解決方案。

(3)臘腸的加工除了去水以外還有臘腸口味的加工過程、對生化指標也有明確要求，此過程對烘干房的溫濕度能夠精準的控制，熱泵除濕烘干機能夠有效地控制和調(diào)節(jié)烘房的溫、濕度，滿足臘腸烘干的工藝要求。

通過不同客戶的使用情況，不斷的對臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對臘腸設(shè)備進行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)。

臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當甚至有哈喇味，易霉爛變質(zhì)。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風味獨特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。

臘肉烘干機應用廣泛：

益禾烘干機能對對烘干設(shè)備指標的調(diào)試控制，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲有彈性；切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，肉香味撲鼻，不但提高了臘腸的烘干品質(zhì)而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響。烘干過程在一個密閉式的烘干房內(nèi)進行，廠家專業(yè)定制10公分厚的聚氨酯板材，保溫性能非常好，儲存空間由批次烘干量而定，整體占地面積不大。臘腸臘肉放入烘干房內(nèi)，只要設(shè)定好各個區(qū)的溫濕度時間等參數(shù)，即可實現(xiàn)全自動化、智能化的干燥，無需翻滾，無需看守，節(jié)能環(huán)保、干凈衛(wèi)生。它還適合肉制品烘干、香腸烘干、火腿烘干、板鴨干燥、醬鴨干燥、風鵝干燥、咸鵝干燥、烤鴨系列干燥、熏雞干燥、風干雞干燥、風干鴨干燥、風干鵝干燥、臘竹鼠干燥、臘乳狗干燥、鴨腳包干燥、臘雞腿干燥、雞翅膀干燥、臘肉干燥等等。應用范圍廣泛不單一可做多種食品加工的投資。