優(yōu)質(zhì)的鋼管酸洗供應(yīng)商
更新時(shí)間：2025-11-06 03:04:19 ip歸屬地：金華，天氣：小雨，溫度：15-19 瀏覽：2次
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- 眾順鋼材(金華市武義縣分公司)
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- 無(wú)縫鋼管
- 所在地
- 聊城開發(fā)區(qū)興隆市場(chǎng)910
- 聯(lián)系電話
- 0527-88266222
- 手機(jī)
- 17768165506
- 聯(lián)系人
- 王經(jīng)理 請(qǐng)說(shuō)明來(lái)自七九商務(wù)，優(yōu)惠更多
詳細(xì)介紹
| 材質(zhì) | 多選 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 貨號(hào) | 00004 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工服務(wù) | 定制 加工 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 計(jì)重方式 | 過(guò)磅 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 倉(cāng)庫(kù) | 五金庫(kù) |
| 范圍 | 優(yōu)質(zhì)的鋼管酸洗供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、金華市、武義縣、婺城區(qū)、金東區(qū)、浦江縣、磐安縣、蘭溪市、義烏市、東陽(yáng)市、永康市等區(qū)域。 |
外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。
殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。
藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵 溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6] 用100mL燒杯將10g鐵 溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。
金華武義眾順鋼材有限公司是 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
金華武義眾順鋼材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
聊城市眾順鋼材有限公司所售鋼材質(zhì)量穩(wěn)定,客戶至上,誠(chéng)經(jīng)營(yíng),愿為您提供標(biāo)準(zhǔn)之服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢,酸洗除銹是為了,將金屬表面的氧化物處理掉,那么這樣的酸只要能和金屬的氧化物發(fā)生反應(yīng),而反應(yīng)的生成物是可溶與水或其他溶劑的,就可以了,酸洗鈍化是為了讓金屬表面形成一種致密的鹽類.
公司經(jīng)營(yíng)的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時(shí)為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫鋼管訂購(gòu)業(yè)務(wù)。聊城市眾順鋼材有限公司鄭重向您承諾：保證以 的質(zhì)量， 的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，來(lái)答謝新老客戶。本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前來(lái)聯(lián)系，保證按時(shí)到貨。
水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。