鋼管-品質(zhì)保障
| 產(chǎn)品 | 無(wú)縫鋼管 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 材質(zhì) | 齊全 |
| 范圍 | 鋼管-品質(zhì)保障供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、十堰市、竹溪縣、茅箭區(qū)、張灣區(qū)、鄖縣、鄖西縣、竹山縣、房縣、丹江口市等區(qū)域。 |


焊接鋼管也稱(chēng)焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。



無(wú)縫管是以 無(wú)縫管主導(dǎo)產(chǎn)品的現(xiàn)代企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不解努力,開(kāi)拓、奮斗現(xiàn)已具備的生產(chǎn)能力,這只是我們事業(yè)的一個(gè)新的起點(diǎn),我們將不斷地開(kāi)拓創(chuàng)新在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中發(fā)展壯大。我公司主要生產(chǎn)[城市無(wú)縫管]等產(chǎn)品,“對(duì)客戶(hù)的誠(chéng)實(shí)正直,追求每一件產(chǎn)品,精益求精的質(zhì)量和完善周到的售后服務(wù)”是十堰竹溪寶菱鋼管有限公司始終堅(jiān)持的一個(gè)經(jīng)營(yíng)理念和創(chuàng)業(yè)思路,十多年來(lái),我們是以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后服務(wù),贏得了越來(lái)越多的用戶(hù)!


通過(guò)使用優(yōu)質(zhì)廢鋼和成分適當(dāng)?shù)木氃鼇?lái)滿(mǎn)足脫S需要,通過(guò)電爐造高堿度渣及嚴(yán)格控制出鋼下渣來(lái)降低鋼中P含量。
3)保證鋼中Ca含量及弱攪時(shí)間,加強(qiáng)連鑄上下?tīng)t次之間的銜接管理,以及保護(hù)澆鑄,可以有效減少鋼中非金屬夾雜物。
3、軋制
采用PQF連軋管機(jī)組進(jìn)行軋制,并調(diào)整管坯加熱溫度和時(shí)間,降低穿孔過(guò)程中的偏心,減少壁厚不均。
4、熱處理
低溫?zé)o縫鋼管 采用正火或調(diào)質(zhì)工藝。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)管材,如果使用水淬調(diào)質(zhì)工藝,容易出現(xiàn)彎曲,如果采用正火或者正火+回火工藝更具有適用性。



回鍍管指標(biāo):
產(chǎn)品規(guī)格 回鍍比例
1/2″-3/4″ 不能超過(guò)1.2%
1″-21/2″ 不能超過(guò)1.1%
3″-4″ 不能超過(guò)2.3%
5″-6″ 不能超過(guò)3.1%
3、管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)材內(nèi)外表面要潔凈,不應(yīng)有污物。
(2)材內(nèi)表面不允許有氣泡、脫層、無(wú)明顯痕紋、凹陷
(3)端頭不應(yīng)有糊頭、縮頭、開(kāi)膠,管材端頭要涂漆。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。
(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。
(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。
(3)標(biāo)簽要填寫(xiě)清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。


(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+10-0mm
(2)外徑扁差:管體外徑的5%。
(3)焊口:呈深藍(lán)色,刀口寬度不能超過(guò)10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。
(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
(5)彎曲度:外徑大于6″的管材,彎曲度應(yīng)不大于鋼管全長(zhǎng)的0.1%。
(6)壓扁試驗(yàn):外徑不大于φ168×3mm的電焊鋼管當(dāng)壓至其外徑的3/4″時(shí),焊筋不出現(xiàn)裂紋;壓至外徑的3/5時(shí),焊縫處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋壓至外徑的1/3時(shí),焊縫以外的其它部位應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。
(7)水壓試驗(yàn):鋼管如需做水壓試驗(yàn)時(shí),穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不小于5秒,試驗(yàn)壓力應(yīng)為6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在試驗(yàn)壓力下,鋼管應(yīng)不滲漏。



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