熱泵臘腸烘干機(jī)是怎么工作的：

臘腸烘干機(jī)工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過(guò)壓縮機(jī)將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。臘腸的干燥過(guò)程中，每個(gè)階段都需要不同的溫度去烘烤，對(duì)溫度以及濕度有很高的要求，熱泵烘干機(jī)采用美國(guó)高精度數(shù)字傳感器，能準(zhǔn)確的檢測(cè)到溫、濕度值，同時(shí)可以設(shè)定不同參數(shù)數(shù)據(jù)，烘干時(shí)，烘干數(shù)量決定了烤房的大小以及物料架的數(shù)量，這時(shí)候就要求烤房的熱風(fēng)循環(huán)一定要均勻，益禾熱泵烘干機(jī)根據(jù)臘腸的擺放來(lái)合理的設(shè)計(jì)烤房風(fēng)路，讓烤房的每一個(gè)角落都有循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過(guò)，使烘干品質(zhì)達(dá)到統(tǒng)一。

空氣能臘腸烘干機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

    能耗費(fèi)用低——熱泵臘腸烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%

    不污染環(huán)境——由于熱泵臘腸烘干機(jī)的全過(guò)程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時(shí)也會(huì)排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會(huì)使整個(gè)操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

    烘干質(zhì)量好——熱泵臘腸烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量非常良好。

    智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行調(diào)控。

    無(wú)需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費(fèi)用。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國(guó)特色肉制品，是中國(guó)肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行干制時(shí)，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動(dòng)臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時(shí)間設(shè)定為4-6個(gè)小時(shí)。此時(shí)臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時(shí)間控制在22-24個(gè)小時(shí)，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。