首先要考慮到的就是現(xiàn)在護(hù)欄的怎么樣，因?yàn)橛械膹S家所生產(chǎn)的護(hù)欄，在上并不能夠保證，所以這就會(huì)直接的影響到了現(xiàn)在護(hù)欄的報(bào)價(jià)。但是同樣的，有的護(hù)欄在技術(shù)上，也是沒(méi)有達(dá)到要求，自然在報(bào)價(jià)上會(huì)有一定的不同，這些是現(xiàn)在人們需要考慮到的。對(duì)于一些相關(guān)的企業(yè)而言，在進(jìn)行這種護(hù)欄的使用和施工的時(shí)候，一定要首先對(duì)于護(hù)欄的報(bào)價(jià)有所了解，從而能夠很好的去進(jìn)行選擇，在選擇到了的護(hù)欄之后，才可以使得這樣的護(hù)欄去進(jìn)行施工，從而能夠完成了進(jìn)一步的安裝。在整個(gè)不銹鋼護(hù)欄的市場(chǎng)上面，也有很大的區(qū)別，所以在用戶購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)品的時(shí)候，也需要有全方面的注意，那么這種產(chǎn)品都是會(huì)有什么樣的的區(qū)別呢。首先就是在于材料上面的區(qū)別，有些廠家在生產(chǎn)中使用的是不銹鋼，也有一些廠家所使用的是不銹鋼復(fù)合管，自然二者管材上面的不同，也會(huì)有使用上的外觀和性能區(qū)別，因?yàn)閺?fù)合管的強(qiáng)調(diào)高一些，而且也能很好的防銹。所以相對(duì)來(lái)說(shuō)，這樣的不銹鋼護(hù)欄會(huì)相對(duì)好一些，當(dāng)然因?yàn)槠湓诔杀旧暇拖噍^高，所以終的價(jià)格也會(huì)高一些，所以有些廠家也會(huì)在二者的材料之間進(jìn)行穿使用，即是以復(fù)合管當(dāng)成支柱材料，不銹鋼當(dāng)成輔助材料。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄材料，具有優(yōu)良的綜合性能，合理的經(jīng)濟(jì)性。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，不銹鋼復(fù)合材料具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在經(jīng)濟(jì)，與單金屬包層厚度比較小，還可以降低設(shè)計(jì)的厚度，這大大節(jié)約了投資金額。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄作為一種理想的結(jié)構(gòu)材料，適于石油精煉，石化，化工，電解鋁，輕工，食品，海水淡化，水利水電，核電。
如高能物理，環(huán)保，在基層廣泛應(yīng)用于工業(yè)爆炸的領(lǐng)域和包覆金屬?gòu)?fù)合材料比按設(shè)計(jì)，使用要求選定的厚度。金復(fù)合材料的特殊尺寸可通過(guò)協(xié)商確定，以滿足用戶的需求。不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表.
以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為： 奧氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性低，1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%，隨著溫度的升高，這種差別逐漸減少。此類(lèi)鋼無(wú)組織應(yīng)力產(chǎn)生。不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。
在型鋼軋制中，這類(lèi)鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ?，所以要采用小壓下量和孔型?奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來(lái)分類(lèi)的，而調(diào)質(zhì)的種類(lèi)則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值，或者二者的小值來(lái)區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。
鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要緩慢加熱，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)1250℃。馬氏體不銹鋼對(duì)熱應(yīng)力很敏感，所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開(kāi)始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。