工作原理是通過絲桿的傳動，使滑臺在床身上可以來回運動，在變速箱的作用下，滑板可以獲得多種快慢不同的進給速度。
作用與用途：
可以將要加工的工件固定在機械滑臺上面做往復(fù)運動，也有時將其它的機床附件安裝在上面，比如動力頭，這樣可以完成對工件的多種加工操作，如：切削、銑削、鏜削等。
多個不同規(guī)格的滑臺還可以組合在一起使用，常見于加工型面比較復(fù)雜的工件，或者用于批量加工中。
機械滑臺特別適合用于加工箱體類的工件，通過進給加上旋轉(zhuǎn)的刀具，可以完成對箱體平面的加工操作。
在電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據(jù)鋼筋的剪切長度設(shè)定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼筋調(diào)直。同時，當(dāng)被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設(shè)定的長度時，碰觸到預(yù)先設(shè)定長度距離的長度控制觸片，并接通電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構(gòu)和自動脫料機構(gòu)，實現(xiàn)鋼筋同步自動切斷和脫料。
全自動廢舊鋼筋調(diào)直切斷機具有調(diào)直裝置與送線切斷裝置各自電機傳動，互不干涉，前后兩組送線機構(gòu)可保證送線平穩(wěn)，并確保機器的平衡性；
可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕；
下料長度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好；機殼采用高強度優(yōu)級鋼板；可選用電腦控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有正常工作指示燈，機器故障停機報警功能，手動、自動操作功能、產(chǎn)量到達自動停機功能、產(chǎn)量預(yù)置顯示功能、數(shù)字顯示計數(shù)功能、多種規(guī)格記憶功能；調(diào)直軸采用45#鋼一體成型，美觀耐用，不變形、不斷裂。

通過對剪板機片這三個角度進行綜合，可以強化切削刃，同時使工件材料能從切削區(qū)，從而減小切削力，壽命。鋼筋切斷機片，從字面上就很好理解，就是來切斷鋼筋片?？上攵@種片是分鋒利。鋼筋切斷機片如今作越來越大，在建筑行業(yè)占據(jù)著舉足輕重位置，幾乎每一棟高樓大廈建造都需要到鋼筋切斷機對鋼筋進行切割。
既然要切割，在使鋼筋切斷機片中，沖切存在如下問題；鋼筋切斷機片床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，刃端伸長達25mm，由于刃仲過長,就難以克服沖切產(chǎn)生橫向壓力，也就是說,刃伸越長，床面支承點承受壓力就越大。
在更換片時，床面、特別是中心位置，容易沽有碳化皮、鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機片與床面局部或四周形成空隙，沖切時片就產(chǎn)生橫向，床面逐漸形成拱弧面，刃崩裂，有時切6mm鋼筋切不斷而夾。鋼筋切斷機床面中心沒有退屑槽。
鋼筋切斷機不良，鋼筋切斷機片座上下面容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來。主要因，是座兩條橫槽相距寬，而沖切行程只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機片座得不到足夠，特別是兩側(cè)，不能往返,耗多。目前，撕碎機設(shè)備范圍分廣泛，已經(jīng)融入了我們生活當(dāng)中，可能你還沒有意識到。
而撕碎機片作為撕碎機設(shè)備重要組成部分，總是沖鋒在撕碎機工作戰(zhàn)線，撕碎機可以說是撕碎機心臟.沒有撕碎機片,撕碎機就廢鐵一堆.使壽命直接影響撕碎機設(shè)備性能，根據(jù)撕碎機設(shè)備撕碎物料不同，撕碎機片有著不同形狀結(jié)構(gòu)。
像處理撕碎木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板、輕薄金屬、品、廢舊家電、車輛回收、生活等撕碎。根據(jù)撕碎機種類可分為：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機等。那么影響撕碎機設(shè)備使壽命主要因素有哪些呢。