環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂塑復(fù)合鋼管化工地埋熱水輸送用聚氨酯保溫管
塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T136-2007；熱導(dǎo)率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數(shù)：65 1/K。產(chǎn)品特性編輯內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。
涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)編輯具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具較好的耐化學(xué)腐蝕性能；涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好?；靖攀霏h(huán)保襯塑鋼管，又名：鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹(shù)脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品。 2 鋼管優(yōu)點(diǎn) 一、適用范圍廣泛、規(guī)格品種齊全：   目前，在建筑給水行業(yè)中，高層建筑的給水管和消防

內(nèi)外涂塑鋼管，它的存在還是具有著一定的優(yōu)勢(shì)，給我們帶給了巨大的益處與優(yōu)勢(shì)。目前的廠家是非常多，這些生產(chǎn)廠家采取了優(yōu)良的措施，故而帶給了人們良好的發(fā)展趨勢(shì)。實(shí)際上涂塑鋼管優(yōu)勢(shì)更多，因?yàn)槭歉泳哂辛艘恍┯锰?，其主要就是在比較潮濕的環(huán)境下適合，也在埋地里適合，具有耐低溫的效果，也具有著耐高溫的。息產(chǎn)業(yè)，能源、交通運(yùn)輸、建筑產(chǎn)業(yè)，這些發(fā)展方興未艾的支柱產(chǎn)業(yè)都是應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂的生力領(lǐng)域。涂塑鋼管行業(yè)銷售收入和利潤(rùn)較去年同期大幅下降。由此可見(jiàn)，只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇，加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷進(jìn)步產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，就能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位。經(jīng)由多年的發(fā)展，我國(guó)的涂塑鋼管企業(yè)數(shù)目居全世界 。涂塑鋼管跟襯塑鋼管的區(qū)別是什么涂塑鋼管的優(yōu)點(diǎn)1.涂塑鋼管適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境。優(yōu)點(diǎn)：噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化。

涂塑鋼管優(yōu)點(diǎn)：1、采用優(yōu)質(zhì)鋼材，機(jī)械強(qiáng)度高，承壓能力強(qiáng)。可滿足淺埋過(guò)路、超重荷載等各種特殊要求。2、涂膜層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，抗老性、耐酸堿腐蝕、極大提高產(chǎn)品的使用壽命。3、涂層與鋼管管材表面具有良好的附著力，保證涂層永不脫落。4、具有良好的電氣絕緣性能.5、內(nèi)外表面硬度高且光滑，摩擦系數(shù)小，穿放電纜省時(shí)省力。6耐火、防火、阻燃性好。7、耐候性能優(yōu)良，可在-40℃--120℃范圍內(nèi)使用。
涂塑鋼管口徑范圍 DN15--DN2000，前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法，涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末，涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm。內(nèi)外涂塑復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)編輯鋼管參照 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091-2001 ；涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T120-2008