鋼管酸洗多少錢
| 材質(zhì) | 多選 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 貨號 | 00004 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工服務(wù) | 定制 加工 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 質(zhì)量等級 | |
| 計重方式 | 過磅 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 質(zhì)量等級 | |
| 倉庫 | 五金庫 |
| 范圍 | 鋼管酸洗多少錢供應(yīng)范圍覆蓋山東省、萊蕪市、鋼城區(qū)、萊城區(qū)等區(qū)域。 |


水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。



萊蕪鋼城眾順鋼材有限公司秉承“質(zhì)量效益,誠信共贏、創(chuàng)新”的核心價值觀,建設(shè)物流增值鏈,做好的服務(wù),本著信譽優(yōu)先,薄利多銷的原則,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;公司與各 無縫鋼管廠的長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,保證了公司為新老客戶提供過硬的 無縫鋼管產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),努力打造行業(yè)中的營銷體系。


1.如碳鋼管件、無縫管油污較重,應(yīng)預(yù)先除油。
2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。
3. 用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。
4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響。
酸洗鈍化液處理后的效果:
1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài),氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。
2. 酸洗鈍化液不含有害物質(zhì),廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響。
酸洗鈍化液注意事項:
1: 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
2:操作人員戴好勞動保護用具后進(jìn)行操作,嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。
3:酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的塑料槽體。
4:酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。
5:請勿在強陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干,影響鈍化效果


聊城市眾順鋼材有限公司經(jīng)營各種鋼管的酸洗鈍化噴漆業(yè)務(wù),主營:大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管小口徑無縫鋼管,小口徑厚壁無縫鋼管,大口徑無縫鋼管,大口徑厚壁無縫鋼管,精密無縫鋼管,冷軋精密小口徑無縫鋼管,冷軋精密光亮小口徑無縫鋼管.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管及成都、上海、天津、煙臺、鞍山、包頭、大冶、衡陽、西寧產(chǎn)10#、20#、35#、20G、27SiMn、40Cr、16Mn、15GrMoV、12CrlMoV、DZ40、DZ50石油、化工、紡織、液壓、醫(yī)療、電熱、軍工機械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑、等行業(yè)用大小口徑,及特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格、特殊用途、薄厚壁無縫管及各種合金管、高中低壓鍋爐管;并可為用戶代購代銷、聯(lián)合銷售串換調(diào)劑積壓的各種無縫鋼管。
鋼管酸洗鈍化噴漆鋼管酸洗鈍化工藝流程:
水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管



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