問題1：原料與烘干機的匹配度不符，原料多，而烘干機太??；

對策：增加烘干機，或裝料要適當減少到與當前烘干機相匹配的重量。也可以進行烘干房改造。

問題2：烘干機操作員操作使用烘干機時，操作不正確。

對策：仔細看操作說明書。請教行業(yè)人員，學習正確的使烘干機使用方法。:

問題3：物料烘干不均勻

對策：先排除是否操作人員對烘干設備使用不當。再查看烘干機的風路設計是否合理，平放式的物料建議采用左右循環(huán)風路設計，垂掛式的物料宜采用上下循環(huán)風路。

臘腸烘干機工藝說明：

1、高溫烘干溫度達到65-68度之間烘干4-6個小時讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。 
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在百分之45左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。 
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在30-40個小時，相對濕度控制在百分之38左右，臘腸終了烘干濕度在百分之17左右。

臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質期內不變質、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當甚至有哈喇味，易霉爛變質。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風味獨特、質量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。