龍眼烘干機(jī)-售后無(wú)憂
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| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 范圍 | 龍眼烘干機(jī)-供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開(kāi)封市、洛陽(yáng)市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽(yáng)市、濮陽(yáng)市、許昌市、三門(mén)峽市、南陽(yáng)市、漯河市、信陽(yáng)市、周口市、駐馬店市、商丘市 西工區(qū)、澗西區(qū)、吉利區(qū)、洛龍區(qū)、孟津區(qū)、新安縣、欒川縣、嵩縣、汝陽(yáng)縣、宜陽(yáng)縣、洛寧縣、伊川縣、偃師區(qū)等區(qū)域。 |
目前河南洛陽(yáng)廣州益禾科技有限公司生產(chǎn)的 烘干機(jī)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)各大省市,以質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、 烘干機(jī)產(chǎn)品過(guò)硬贏得了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)。真誠(chéng)希望與老客戶(hù)繼續(xù)合作,與新客戶(hù)建立關(guān)系--攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。



1.水電資源覆蓋廣、鼓勵(lì)提倡節(jié)約用電地區(qū)
2.取代傳統(tǒng)鍋爐致力于大力節(jié)省成本的大中小企業(yè)
3.大城市對(duì)環(huán)境污染控制要求高的地區(qū)
4.對(duì)龍眼烘干除濕需求量大的工廠及個(gè)體所在區(qū)域



龍眼肉烘干加工工藝:
1.將龍眼連殼清洗干凈后,剝果殼去果核由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)員工操作,帶上手套,手持工具,從龍眼果實(shí)的蒂部開(kāi)始挖取,捏果的左手輕輕護(hù)住果實(shí),拿銼的右手將整個(gè)果實(shí)按梅花形狀開(kāi)裂,干脆利落的將黑亮亮的果核取出,這時(shí)被脫去外殼剝?nèi)?nèi)核的元肉更為誘人,如潤(rùn)玉一般玲瓏剔透......
2.來(lái)輕輕的擺放在竹篩上。上托盤(pán)鋪好,保持好均勻的鋪放密度與托盤(pán)間距十分必要。托盤(pán)可采用不銹鋼車(chē)架與竹托盤(pán)的形式。在進(jìn)空氣能龍眼烘干房前,根據(jù)空氣能龍 眼烘干機(jī)智能PLC屏幕的提示,選好烘干除濕的模式,設(shè)置好溫度、濕度、時(shí)間、排濕模式等參數(shù),進(jìn)行分段控制。
3.采用360°旋風(fēng)烘干運(yùn)行,另外根據(jù)龍眼的特性(初始水分含量高、溫度敏感性高,糖分含量高),通常溫度控制在50-60℃,熱泵蒸發(fā)器吸收龍眼烘干房外的空氣,經(jīng)過(guò)循環(huán)的加溫過(guò)程,吸收龍眼肉中的水分,并經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效排濕及冷凝過(guò)程,把龍眼肉的水分排出烘干房外,直至完成智能溫濕控制系統(tǒng)的指令,來(lái)實(shí)現(xiàn)龍眼烘干的優(yōu)化干燥工藝,烘干完成約為12小時(shí)左右。
4.待龍眼肉在烘房?jī)?nèi)冷卻至常溫后,這時(shí)的成品干度均勻, 品相潔凈,呈現(xiàn)肉質(zhì)感的金黃色,摸起來(lái)不粘手,口感柔糯香醇,有韌性,與日曬或燃煤烘干的果干進(jìn)行對(duì)比要明顯有光澤。
5.去殼的桂圓肉與帶殼的龍眼烘干的步驟和溫度及時(shí)間不一樣,通過(guò)選定烘干機(jī)不同的烘干模式即可.
高溫?zé)岜谬堁鄹稍镌O(shè)備技術(shù)成熟、茂名龍眼專(zhuān)用烘干機(jī)廠家直銷(xiāo)——工程案例
龍眼可以帶殼烘,也可以去殼烘,烘烤工藝略不同。這兩種形式,我司做過(guò)的工程都很多,有些工程客戶(hù)兩種形式都有。客戶(hù)大多訂購(gòu)的是性?xún)r(jià)比很高的6P熱泵龍眼干烘干機(jī),烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若帶殼烘干,一般分為2次烘干,1次12-13個(gè)小時(shí),之后拿出烘房冷卻,再放進(jìn)去烘4-5個(gè)小時(shí)即可;去殼烘干的,一般分為1次干燥,所需的周期比較長(zhǎng),在23個(gè)小時(shí)左右即可完成干燥。2種方式烘干過(guò)程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。


1、龍眼預(yù)處理烘干階段:
龍眼荔枝含糖分高,在溫濕度曲線和時(shí)間上需要嚴(yán)格控制,不能急于求成。首先將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的龍眼果實(shí)平鋪在物料托盤(pán)上,層與層間距保持13mm左右。關(guān)閉烘房門(mén)及排濕口。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門(mén)及電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥,保持一定熱風(fēng)高溫并持續(xù)一段時(shí)間,快速提水。
2、龍眼殺青階段:
經(jīng)過(guò)預(yù)熱階段后,龍眼果實(shí)在熱泵烘干房?jī)?nèi),處于相對(duì)封閉的空間,鮮果均勻受熱緩慢蒸發(fā)自身水分,起到相當(dāng)于殺青的工藝過(guò)程。然后開(kāi)啟排風(fēng)口及排濕口,熱風(fēng)溫度控制在60℃左右,待鮮果烘至七八成干。
3、龍眼烘干回汗階段:
回汗對(duì)于龍眼的干燥也十分重要,龍眼多糖,出水慢,待七八成干后,靜止若干小時(shí),起到回汗的作用,便于龍眼快速完成自身內(nèi)部水分遷移并滲出果面的過(guò)程。停機(jī)靜止也能達(dá)到節(jié)能的目的。
龍眼干燥后期:
靜止回汗后的龍眼果實(shí),內(nèi)部水分已大部分的向外滲出表面,再次開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門(mén)及電動(dòng)蒸汽控制閥使烘房?jī)?nèi)的熱風(fēng)溫度保持在60℃左右烘干至果殼硬而脆呈自然土黃色,手捏易碎。用齒咬核,核易碎且有聲響。
在整個(gè)熱泵龍眼烘干機(jī)工作過(guò)程中大體上是采用熱風(fēng)逆流干燥工藝進(jìn)行烘干作業(yè)的,即物料小車(chē)的前進(jìn)方向與干熱空氣的流動(dòng)方向相反。但由于烘房結(jié)構(gòu)的特殊性,可根據(jù)不同的烘干過(guò)程開(kāi)啟或關(guān)閉某個(gè)排濕口,使熱風(fēng)還能形成穿流,整個(gè)烘干過(guò)程約20-25小時(shí)即完成,大大節(jié)省了烘干時(shí)間和成本,緩解了果農(nóng)們種植季節(jié)性鮮果的銷(xiāo)售壓力。
通過(guò)熱泵龍眼烘干機(jī)干燥處理的龍眼,果實(shí)軟化易于干燥,果殼完整飽滿(mǎn),鮮果烘干前也無(wú)需傳統(tǒng)的沙搖處理,果皮蠟質(zhì)損壞少。烘好的龍眼干按果徑大小進(jìn)行分級(jí)包裝,通常分特級(jí)龍眼、一級(jí)龍眼、二級(jí)龍眼。



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