1、為使熱電阻的量測(cè)端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻. 　　2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為減少量測(cè)誤差, 　　熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 　　(1)對(duì)于量測(cè)管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其量測(cè)端插入到管道中心處.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; 　　(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度量測(cè)，為減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm; 　　(3)假如需要量測(cè)是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.　　(4)當(dāng)量測(cè)原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.

  熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測(cè)量度是 的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。   熱電偶將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)執(zhí)著點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，因而在回路中形成一個(gè)大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。   常見(jiàn)的熱電阻材質(zhì)大多是單一金屬，目前應(yīng)用廣泛的熱電阻材料是鉑和銅：鉑電阻精度高，穩(wěn)定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小;銅電阻在測(cè)溫范圍內(nèi)電阻值和溫度呈線性關(guān)系，溫度線數(shù)大，超過(guò)150易被氧化。熱電阻的分度號(hào)有Cu50，Pt100，Pt1000等等，前面的字母是指熱電阻的材質(zhì)，而后面的數(shù)字則是該熱電阻的電阻值。   熱電偶是由兩種不同成份的導(dǎo)體（稱為熱電偶絲材或熱電極）兩端接合成回路，常見(jiàn)的K型熱電偶是由鎳鉻-鎳硅組成的。標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶中國(guó)從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并指定S、B、E、K、R、J、T七種標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶為中國(guó)統(tǒng)一設(shè)計(jì)型熱電偶。   熱電阻是中低溫區(qū)的常用溫度傳感器，分為鉑熱電阻、銅熱電阻等等，測(cè)溫范圍也各不一樣，總體來(lái)說(shuō)熱電阻可以測(cè)從-200到600℃的溫度。   相比較于熱電阻來(lái)說(shuō)，熱電偶的測(cè)溫范圍就要大的多了，測(cè)溫范圍 的B型熱電偶甚至能夠測(cè)量0-1800℃的溫度，而普通的K型熱電偶也能夠測(cè)量-40-1200℃的溫度，但是由于熱電偶在低溫區(qū)的測(cè)量并不是非常準(zhǔn)確，因此測(cè)較低溫度時(shí)還是選用熱電阻比較合適。   目前熱電阻的連接方式主要有三種：兩線制、三線制以及四線制。兩線制的精度相對(duì)較低一些，而四線制更多是用在實(shí)驗(yàn)室里的精準(zhǔn)測(cè)量。我們常用的熱電阻大部分是三線制的，這是因?yàn)闇y(cè)量熱電阻的電路一般是不平衡電橋，采用三線制，將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣能夠了導(dǎo)線線路電阻帶來(lái)的測(cè)量誤差，使精度大大提高。   熱電偶就沒(méi)熱電阻這么多講究了，都是二線制的，與熱電阻輸出的阻值不同，熱電偶輸出的則是mV號(hào)。  zyclxmzsw