在外觀上，穿過(guò)晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處，接受載荷的資料斷面上的應(yīng)力到達(dá)它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則資料就按正常的裂紋（在韌性資料中，通常是經(jīng)過(guò)顯缺陷的聚合）而斷開。因而，由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已缺陷的聚合相聯(lián)絡(luò)的“韌窩”區(qū)域。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為理解決瑞典牌號(hào)3RE60焊后易呈現(xiàn)單相鐵素體組織，招致耐蝕性和韌性降落而開展的含N、Nb的α＋γ雙相不銹鋼。到80年代，為處理氯化物的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等部分腐蝕毀壞又研制和仿制了含N的第二代α＋γ雙相不銹鋼如00Cr22Ni5Mo2N,00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不只使中國(guó)的雙相不銹鋼構(gòu)成了系列，而且還深化研討了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機(jī)制。

303Se不銹鋼也用于制造需求熱鐓的機(jī)件，由于在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需求焊接的場(chǎng)所。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能招致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接腐蝕）。不銹鋼焊接收晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以處理的問(wèn)題，所以處理辦法也是很常見，就是在運(yùn)用期間要留意做好防護(hù)措施，留意會(huì)惹起腐蝕的要素，把一切可能根絕在外。同時(shí)在運(yùn)用過(guò)程中好顧惜一點(diǎn)，不要?dú)牧瞬讳P鋼外表的維護(hù)層，一旦維護(hù)層毀壞，再好的不銹鋼也會(huì)很快呈現(xiàn)銹蝕。通常不銹鋼管都有三種特性：焊接性、耐腐蝕性、拋光性能（BQ性）焊接性產(chǎn)品用處的不同對(duì)焊接性能的請(qǐng)求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能普通不做請(qǐng)求，以至包括局部鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需求原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

消費(fèi)工藝:不銹鋼焊管消費(fèi)工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗(yàn)（噴?。b——出貨（入倉(cāng)）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測(cè)試——檢驗(yàn)（噴?。?包裝——出貨（入倉(cāng)）（焊管工業(yè)配管用管）石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對(duì)不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要運(yùn)用不銹鋼無(wú)縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細(xì)應(yīng)用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達(dá)10．5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，雖然仍可進(jìn)步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對(duì)鋼停止合金化處置時(shí)，把外表氧化物的類型改動(dòng)成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表，避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會(huì)和大氣反響停止自我修理，重新構(gòu)成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護(hù)作用