據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機：粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應大于設計產(chǎn)量的百分之十。
19.
飼料粉碎機YSDF水滴式系列（主要是糧食）是根據(jù)YCDF系列粉碎機針對國內(nèi)推出的中型粉碎機，特別是飼料行業(yè)用于糧食的粉碎，結(jié)構不在笨重，效率更高等特點。
 飼料粉碎機產(chǎn)品優(yōu)勢：
    1、粉碎室實現(xiàn)真正的水滴型，獨特的進風方式，避免粉碎過程中的環(huán)流現(xiàn)象；粉碎室底部設置“U”型二次打擊槽，大幅度提高產(chǎn)量；快啟全開式操作門，彈性壓篩機構，方便檢修及更換篩片；
    2、采用進口“NSK”軸承，確保使用壽命；尼龍棒型聯(lián)軸器直接傳動，補償位移大，有效避免軸承發(fā)熱現(xiàn)象
    3、轉(zhuǎn)子經(jīng)的動平衡校驗，確保運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、噪音更低、性能更理想

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉(zhuǎn)速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉(zhuǎn)速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機故障排除過多或過少;軸承質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除不好或損壞,游動間隙不當;轉(zhuǎn)速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調(diào)整游動間隙;保證額定轉(zhuǎn)速。 4.粒度不適當或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對;篩子磨損或篩圈不平行;風門關閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調(diào)整篩圈;開大風門。  
5.機器嚴重振動、有雜音。①發(fā)生故障原因。機座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動;粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉(zhuǎn)子失去平衡;機器轉(zhuǎn)速過高;軸承損壞或內(nèi)有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機座;擰緊地腳螺栓;調(diào)整粉碎機安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉(zhuǎn)子;保證額定轉(zhuǎn)速,清洗或更換軸承。

 

 機械錘片式粉碎機工作時，物料在錘片作用下貼著篩面作與錘片運動方向相同的圓周運動，從而產(chǎn)生環(huán)流層。同時，由于離心力的作用，極易出現(xiàn)大顆粒物料分布在粉碎腔外層，而小顆粒物料分布在內(nèi)層的現(xiàn)象。環(huán)流層一方面造成了小顆粒的過度粉碎，另一方面還減少了大顆粒受沖擊的次數(shù)和小顆粒出篩的機率，進而影響粉碎機的粉碎效率，增加能耗。降低度電產(chǎn)量、產(chǎn)生粒度不均勻和物料溫升快等問題。改善錘片式粉碎機工作性能的重要方法之一，是在結(jié)構設計上盡可能破壞物料環(huán)流層，使細粒物料及時排出，避免過度粉碎。本文針對上述問題，設計分段圓弧篩片代替環(huán)形平篩，使錘篩間隙不斷變化，從而破壞環(huán)流層，改善粉碎機性能，并通過試驗研究選擇性能良好的篩片，為錘片式粉碎機篩片的設計提供一種新方法。