其優(yōu)良工作特點(diǎn)也決定了機(jī)器本身危險(xiǎn)性。鋼筋切斷機(jī)片廠家具有多年使剪板機(jī)，并且總結(jié)了一些關(guān)于剪板機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)，接下來(lái)一起與大家分享，希望大家在日后使當(dāng)中務(wù)必注意。剪板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。著裝規(guī)范，操作前要穿緊身防護(hù)服，袖扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。
必須戴好帽，辮子放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使。本機(jī)床適于剪切材料厚度為機(jī)床額定值鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫材料，不允許超厚度。
本機(jī)床使：按照被剪材料厚度，剪板機(jī)片間隙；根據(jù)被剪材料寬度靠?；驃A具；機(jī)床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。使中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，立即切斷電源停機(jī)檢查。機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，工件時(shí)，注意。
機(jī)床各部經(jīng)常保持，每班由操作工加注一次，每半年由機(jī)修工對(duì)軸承部位加注一次。操作時(shí)，腳要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴套，嚴(yán)禁將壓板及處。多人協(xié)同作業(yè)必須專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。1現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
在剪板機(jī)這臺(tái)機(jī)械中，剪板機(jī)片是比較重要核心部件。片安裝合不合理直接影響到剪板機(jī)工作效率。鋼筋切斷機(jī)片安裝跟剪板機(jī)所形成角度主要分為三種，以下為您介紹這三種主要角度，以及角度對(duì)剪板機(jī)造成影響。前角前角作主要是影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切屑流動(dòng)特性；、切入角切入角是控制切削力方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃薄弱部位；后角確保切削時(shí)不會(huì)與工件發(fā)生。

同時(shí)，使用機(jī)械前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)有不符合使用要求的地方，不得使用，一定要經(jīng)過(guò)維修，排除故障、隱患后，才能使用。在使用機(jī)械設(shè)備的過(guò)程中J必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，操作人員在作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位。
  中小型施工機(jī)械的分類(lèi)和基本要求有哪些。建筑施工中常用的中小型機(jī)械可分為下面幾類(lèi)：混凝土（砂漿）機(jī)械，如：混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送泵、振搗器等。鋼筋加工機(jī)械，如：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、冷拉機(jī)等。
  木工機(jī)械，如：圓盤(pán)鋸。潛水泵、打夯機(jī)、砂輪機(jī)等其他機(jī)械。使用和操作中小型機(jī)械常識(shí)大綱。企業(yè)應(yīng)提供符合作業(yè)要求的機(jī)械設(shè)各和工作環(huán)境，任何人員都不得強(qiáng)迫工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)。否則，工人有權(quán)拒絕并投訴。
  混凝土（砂漿）攪拌機(jī)怎么正確操作?；炷粒ㄉ皾{）攪拌機(jī)是制備混凝土（砂漿）的專(zhuān)用機(jī)械。攪拌機(jī)上發(fā)生的事故大多在料斗和攪拌筒兩個(gè)部位。攪拌機(jī)一定要安裝平穩(wěn)、牢靠。對(duì)固定式攪拌機(jī)應(yīng)用螺栓同機(jī)座連接，并搭設(shè)操作臺(tái)、棚；對(duì)移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架架牢，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
  作業(yè)前注意事項(xiàng)：對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行班前檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械狀況良好后才能進(jìn)行作業(yè)。檢查的主要內(nèi)容有：離合器、制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩斷絲、磨損是否超標(biāo)，鋼絲繩卡頭、螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，變速箱有無(wú)異常噪聲，拖輪等機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，料斗上下限位是否靈敏可靠。