臘腸制作及臘腸烘干機(jī)介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個(gè)人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準(zhǔn)備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來(lái)較為麻煩，這里采用直接購(gòu)買(mǎi)來(lái)的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線(xiàn)扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒(méi)有灌腸器，可以用礦泉水制作一個(gè)簡(jiǎn)易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿(mǎn)再分段； 灌滿(mǎn)之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線(xiàn)打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過(guò)程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類(lèi)為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國(guó)特色肉制品，是中國(guó)肉類(lèi)制品中品種多的一大類(lèi)產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行干制時(shí)，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動(dòng)臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時(shí)間設(shè)定為4-6個(gè)小時(shí)。此時(shí)臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時(shí)間控制在22-24個(gè)小時(shí)，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸熱泵烘干機(jī)在目前是比較有優(yōu)勢(shì)的，性?xún)r(jià)比高的一款設(shè)備，那它是怎么選擇呢？其中要重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：

一、選安裝簡(jiǎn)單的：臘腸烘干機(jī)安裝便捷，總體分為板房安裝，主機(jī)安裝，軸流風(fēng)機(jī)安裝，電源線(xiàn)安裝，排水管道安裝幾個(gè)步驟，抽濕風(fēng)機(jī)由主機(jī)集成，所以只要推入接線(xiàn)即可，安裝比較便捷。

二、選自動(dòng)化高的：臘腸烘干機(jī)為機(jī)械化自動(dòng)型，烘干房特點(diǎn)獨(dú)特，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過(guò)時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤(pán)、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式。

三、選省成本的：臘腸烘干機(jī)節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)的前景熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。