如果這些氣體都在罐內(nèi)匯集，就會發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，進而導(dǎo)致罐頂?shù)母g程度加深；第二，液體腐蝕在罐內(nèi)直接接觸石油的部位會受到石油中某些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，特別是在罐底，石油中的水分及其它雜質(zhì)有可能會因重力影響而沉降在此，這種混合液體不僅具有化學(xué)腐蝕的作用，同時還有電化學(xué)腐蝕的作用。從儲油罐的外部來看儲油罐在使用過程中，其外腐蝕現(xiàn)象主要來自于大氣腐蝕。而這也與儲油罐所處的環(huán)境密切相關(guān)。舉例來說，如果儲油罐的安置地點越靠近沿海地區(qū)，那么它受到腐蝕的程度就越深，這是因為這些地區(qū)的空氣濕度要大于其他內(nèi)陸地區(qū)，且極易在儲油罐的外壁形成水膜，當(dāng)空氣中的某些物質(zhì)與水膜融合后，就會在氧氣的作用下進行極化反應(yīng)。另外，儲油罐在使用時，其底板表面受腐蝕的程度深，這是因為這一部位會直接與水或者土壤接觸。

由于加入的稀釋劑太多，涂料粘度較低，涂料失去了正常的表面懸浮狀態(tài)，顏填料產(chǎn)生沉淀。（3）顏料與樹脂之間產(chǎn)生某種化學(xué)聚合反應(yīng)或相互吸附，引起凝膠，產(chǎn)生沉淀。（4）粉末狀的顏料粒子處于不穩(wěn)定的狀態(tài)；（5）貯存時間過長，超過了涂料的保持期，尤其是長時間靜止放置。色漆貯存時間過長，顏填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，終形成硬結(jié)。有些樹脂也發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。防治措施：（1）涂料的粘度不能過低，選用的顏填料之間不能相互反應(yīng)。如鋅粉、鋁粉、氧化鋅等比較活潑，在貯存穩(wěn)定性不佳的涂料中盡量不用或分罐包裝。在涂料生產(chǎn)時，采用適合的設(shè)備，盡量研磨分散均勻，達到規(guī)定粘度、細度。例如氯化橡膠類涂料，穩(wěn)定性差，易與鐵類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用不銹鋼或石襯里設(shè)備生產(chǎn)。