濕噴機(jī)械手濕噴工藝中如何進(jìn)行噴射料的配比，如何項(xiàng)目部根據(jù)配合比設(shè)計(jì)，做了幾組模型進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，選擇合理的一組配合比為水泥：沙：碎石：水：液體速凝劑=460：995：823：122：18。施工時(shí)水灰比過大，速凝效果愈差，回彈量增大，混凝土強(qiáng)度偏低；水灰比小，施工噴射困難，水泥水化不充分，強(qiáng)度較低，回彈增大。需在施工中不斷調(diào)整優(yōu)化試驗(yàn)，確定混凝土配合比，保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度并控制坍落度在120mm±20mm。攪拌混合料采用 HZ90的拌合站生產(chǎn)，每次攪拌時(shí)間不小于60s。拌合好的混合料運(yùn)輸時(shí)間不超過2小時(shí)，混合料隨拌隨用。
(1)噴頭與受噴面的距離：濕噴機(jī)要求風(fēng)壓0．6～1．2MPa，噴頭距受噴面太近時(shí)，壓縮空氣會(huì)將剛“粘”在受噴面上的混凝土拌和料吹走，使粗骨料的回彈量增大，噴射情況表明，當(dāng)噴頭距巖面為0.5～1.2m 時(shí)較適宜。
(2)噴射角度：噴頭應(yīng)保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°，如果噴頭與受噴面的角度過小時(shí)，會(huì)形成混凝土物料在工作面上的滾動(dòng)，出現(xiàn)凸凹不平的波形噴面，增加了回彈量，影響了所噴混凝土的質(zhì)量。在配有鋼筋網(wǎng)片的巖面噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)靠近受噴面，并與垂直方向有一個(gè)小角度，使鋼筋后面的混凝土能噴射得更加密實(shí)，防止鋼筋后漏噴，以獲得較好的包裹效果。

新型噴漿車/液壓噴漿車廠家直銷采用自制工程底盤，訂制專用工程車專業(yè)駕駛室，舒適；45kw電機(jī)、95排量主泵、140/17方泵送單元、58.8kw云內(nèi)4100QB柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、兩臺(tái)JZ330/1.0計(jì)量泵、自帶速凝劑抽吸泵，這些均屬業(yè)內(nèi)高配，整機(jī)配置；布局較合理，日常方便，部件通用性強(qiáng)；動(dòng)力強(qiáng)勁、結(jié)構(gòu)優(yōu)良牢固，底盤抗沖擊能力強(qiáng)，施工轉(zhuǎn)場方便；噴料平穩(wěn)、連續(xù)性好、脈沖??；采用雙噴頭兩工人同時(shí)抱噴頭進(jìn)行噴漿作業(yè)，施工效率高；出料五通、出料三通，均隨車安裝，在出料五通出現(xiàn)堵管特殊情況時(shí)，可更換出料三通，繼續(xù)噴料作業(yè)。單雙切換，便捷。
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要提前做好準(zhǔn)備工作，首先要檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象，然后，觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)油是否充足，檢查機(jī)器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。這些都檢查之后，要先短暫的運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。后檢查檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動(dòng)夾緊裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊，然后再上緊2-3圈，直到密封板不漏氣為止，密封板夾緊程度如何，可通過以下兩種方法的其中之一進(jìn)行檢查。混凝土噴漿機(jī)干式噴漿機(jī)使用知識(shí)：干式噴漿機(jī)在時(shí)候時(shí)。噴射量可達(dá)15m3/h。因?yàn)閲娚涔に嚨牟煌?，干噴混凝土?qiáng)度較低，濕噴混凝土強(qiáng)度則超過干噴強(qiáng)度的兩倍，完全符合標(biāo)準(zhǔn)。中衛(wèi)市混凝土雙噴頭濕噴漿車結(jié)構(gòu)。
（1）本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，轉(zhuǎn)向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車底盤，相關(guān)零部件采用名優(yōu)產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用，電氣控制操作面板集中設(shè)計(jì)，簡單易學(xué)，操作方便。
（2）先進(jìn)的液壓系統(tǒng)。
混凝土噴漿車機(jī)械臂在變幅角度下，機(jī)械臂上的多自由度噴射機(jī)械手上的噴槍噴出的骨料有效噴布的受噴面與地面之間的垂直距離。