冷拉方鋼能夠用于不同的范疇中，比方可用于各種機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等。 　　冷拉扁鋼直線度不好的情況下，首先要用機(jī)器矯正，還有一個(gè)方法是做好模具矯正也可以，還有是做好產(chǎn)品用液壓矯正，通過一個(gè)過程，開始無論是熱軋鋼卷，熱軋直棒磨生產(chǎn)冷拉扁鋼。冷拉扁鋼是通過制定一個(gè)模具，以其直徑和增加它的長度，通常是在室溫下產(chǎn)生的，因此被歸類為冷加工過程。 　　除了更美觀，冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的高溫塑形除與冶金質(zhì)量和鍛造殘燭等因素有關(guān)外，主要取決于它的化學(xué)成分，氫含量高的冷拉扁鋼鍛造時(shí)易產(chǎn)生龜裂，并在冷卻過程中形成白點(diǎn)等缺陷。

　　由以上介紹可以看出，在生產(chǎn)加工的過程中，冷拉方鋼是采用鍛造工藝使其發(fā)生形狀變化的，在常溫條件下，使鋼材產(chǎn)生塑性變形，以此強(qiáng)度，且節(jié)省鋼筋。產(chǎn)品具有規(guī)格形狀多樣性，通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，生產(chǎn)出不同截面形狀和不同規(guī)格公差的冷拔鋼。 　　角度則可以設(shè)計(jì)成直角或圓角。同時(shí)所得成品還具有較高的度，這是因?yàn)椴捎脙?yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金模具，并配有人員維修模具，確保準(zhǔn)確、一致的公差。由于加工工藝，因而所生產(chǎn)的冷拉方鋼產(chǎn)品表面非常光滑，一般是采用的冷工藝使冷拉鋼材表面光滑、光亮。 　　這種工藝還可以節(jié)約大量的材料，冷拔工藝是將原材料冷變形達(dá)到所需求的形狀，規(guī)格和公差，如使用的車床加工切削工藝，通過冷拉型鋼節(jié)約材料是非常顯著的，尤其是當(dāng)材料用量大，成本的節(jié)約更為顯著。到目前為止，冷拉方鋼產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，主要涉及到的行業(yè)領(lǐng)域有：五金工具、輕工、摩托車、標(biāo)準(zhǔn)件、普通軸、標(biāo)準(zhǔn)件、機(jī)械制造、汽車零部件、五金、自行車、汽車、紡織機(jī)械、緊固件以及變壓器等諸多行業(yè)。

　　根據(jù)工藝差異，將生產(chǎn)冷拉方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過程中會(huì)遇到不同的問題。由于冷拉方鋼是耐磨鋼，經(jīng)水韌化處理后的冷拉方鋼可以較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時(shí)采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　當(dāng)切削速度Vc50m/min時(shí)，切削溫度比45 鋼高200℃～250℃，因此，磨損嚴(yán)重，耐用度降低。在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 鋼高幾倍。 　　嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。冷拉方鋼線性系數(shù)與黃銅相似，切削溫度高時(shí)，會(huì)發(fā)生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粗加工，冷卻后完成工件，以保證工件的尺寸精度。