熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵制件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵制件在堿液中除油，再在酸液***（一定成分的鹽酸或硫酸）中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然后浸入熔融的鍍鋅鍋內(nèi)，從而在制件上覆上一層均勻完整的鋅層，***這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高，延長其使用壽命。如常見到的高速公路

護(hù)欄，輸電鐵塔等都是經(jīng)過熱鍍鋅處理的，這些設(shè)備使用可區(qū)十年甚至二十、三十年都不會生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門配制了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，***使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、***電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。***都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機(jī)殼底、面板，小規(guī)格緊固件等。

主要供應(yīng)產(chǎn)品材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、Q195、Q215、Q235、Q235B、Q235C、Q235D、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、Q420、Q420B、Q420C、Q460B、Q460C、12Cr1Mov、15CrMo、201、304、316、316L、321、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、16Mn、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。