用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的鋼種稱(chēng)為合金結(jié)構(gòu)鋼。主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼用途主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。性能要求高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。良好的焊接性能和冷成型性能。低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。良好的耐蝕性。成分特點(diǎn)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%。加入以錳為主的合金元素。加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。

合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響提高回火穩(wěn)定性合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)，提高鐵素體的再結(jié)晶溫度，使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力，即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。產(chǎn)生二次硬化一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí)，硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低，而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大，并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象，它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí)，鋼中析出滲碳體；在450℃以上滲碳體溶解，鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等，，使硬度重新升高，稱(chēng)為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

一個(gè)比較的特殊的分類(lèi)是根據(jù)它們的用途來(lái)進(jìn)行劃分， 種合金結(jié)構(gòu)鋼，是用來(lái)制作各種機(jī)器零件和工程構(gòu)件的，這種鋼具有恰到好處的淬透性，所以很多都用來(lái)制造橫截面積相對(duì)較大的器械的零件。第二種是合金工具鋼，從名字可以看出，這種鋼主要是用來(lái)制造一些工具的，比如量具、冷熱的模具、刀具等等，這種鋼具有很好的耐磨性能和韌性。第三種就是特殊性能鋼，這種具有一些特殊的心梗，所以制造的物品都是具有特殊性能的，比如耐熱的鋼、耐磨的鋼，可以滿足生產(chǎn)中的一些特殊的要求。合金板切割相關(guān)操作要點(diǎn)?
合金板在我們生活是非常重要的金屬建筑材料，但是為了能夠更好的幫助我們使用，就需要我們進(jìn)行切割，那么在切割的時(shí)候需要注意些什么呢?接下來(lái)就讓我們一同來(lái)了解一下。
、相關(guān)操作人員切記要使用沒(méi)有鍍層，并且超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的道具，才能在合金板切割過(guò)程當(dāng)中，達(dá)到 化的切割效果。
第二、除此之外，操作人員還可以使用帶沒(méi)有含鋁鍍層符合標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金刀具。現(xiàn)在很多合金板切割廠家，都利用了這樣的技術(shù)，比如刀具的表面鍍TiN或者道具表面鍍TiC，都能夠進(jìn)行有效合金板切割程序。