龍眼肉烘干加工工藝：

1.將龍眼連殼清洗干凈后，剝果殼去果核由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)員工操作，帶上手套，手持工具，從龍眼果實(shí)的蒂部開始挖取，捏果的左手輕輕護(hù)住果實(shí)，拿銼的右手將整個(gè)果實(shí)按梅花形狀開裂，干脆利落的將黑亮亮的果核取出，這時(shí)被脫去外殼剝?nèi)?nèi)核的元肉更為誘人，如潤玉一般玲瓏剔透......

2.來輕輕的擺放在竹篩上。上托盤鋪好，保持好均勻的鋪放密度與托盤間距十分必要。托盤可采用不銹鋼車架與竹托盤的形式。在進(jìn)空氣能龍眼烘干房前，根據(jù)空氣能龍 眼烘干機(jī)智能PLC屏幕的提示，選好烘干除濕的模式，設(shè)置好溫度、濕度、時(shí)間、排濕模式等參數(shù)，進(jìn)行分段控制。

3.采用360°旋風(fēng)烘干運(yùn)行，另外根據(jù)龍眼的特性（初始水分含量高、溫度敏感性高，糖分含量高），通常溫度控制在50-60℃，熱泵蒸發(fā)器吸收龍眼烘干房外的空氣，經(jīng)過循環(huán)的加溫過程，吸收龍眼肉中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效排濕及冷凝過程，把龍眼肉的水分排出烘干房外，直至完成智能溫濕控制系統(tǒng)的指令，來實(shí)現(xiàn)龍眼烘干的優(yōu)化干燥工藝，烘干完成約為12小時(shí)左右。

4.待龍眼肉在烘房內(nèi)冷卻至常溫后，這時(shí)的成品干度均勻， 品相潔凈，呈現(xiàn)肉質(zhì)感的金黃色，摸起來不粘手，口感柔糯香醇，有韌性，與日曬或燃煤烘干的果干進(jìn)行對比要明顯有光澤。

5.去殼的桂圓肉與帶殼的龍眼烘干的步驟和溫度及時(shí)間不一樣，通過選定烘干機(jī)不同的烘干模式即可.

高溫?zé)岜谬堁鄹稍镌O(shè)備技術(shù)成熟、茂名龍眼專用烘干機(jī)廠家直銷——工程案例

龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。這兩種形式，我司做過的工程都很多，有些工程客戶兩種形式都有。客戶大多訂購的是性價(jià)比很高的6P熱泵龍眼干烘干機(jī)，烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個(gè)小時(shí)，之后拿出烘房冷卻，再放進(jìn)去烘4-5個(gè)小時(shí)即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個(gè)小時(shí)左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。

龍眼烘干案例：

近幾年各地紛紛加大的龍眼的種植，在廣東、廣西、福建等地，都有新的投資商進(jìn)入，關(guān)于龍眼的烘干，一直以來都是用戶的生產(chǎn)關(guān)注點(diǎn)，龍眼干傳統(tǒng)曬干現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)不到批量生產(chǎn)的要求了，所以很多用戶都使用上了我們的烘干機(jī)，廣西的張總是一位傳統(tǒng)的龍眼種植戶，每年因?yàn)辇堁鄣匿N路更不上及價(jià)格低的問題，利潤遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟勞動力達(dá)不到正比，18年咬咬牙在我司購買了一臺6p的空氣能烘干機(jī)，配置5米長2.5米寬2.3米高保溫烘干房，物料車8臺，每批次可烘干1000左右的龍眼，每批次烘干完成用時(shí)18小時(shí)左右，系統(tǒng)總功率7KW，每小時(shí)耗電7度，一整爐烘干下來才126度電上下，節(jié)能效果明顯。使用上了龍眼烘干機(jī)后，張總對于龍眼的生意明顯主動很多，遇到鮮果價(jià)格高的，可以賣鮮果為主，遇到龍眼市場低迷，價(jià)格低的可以烘干留著其他時(shí)間賣，而且使用龍眼烘干機(jī)干燥的產(chǎn)品存儲時(shí)間更長。

保定唐縣廣州益禾科技有限公司一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推出更具市場競爭力的高質(zhì)量 烘干機(jī)產(chǎn)品，滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動化控制，減少了中間污染環(huán)節(jié)，確保了 烘干機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效地改善了環(huán)境。