耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。
舞鋼nm400耐磨板的分類：耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度*小可以達到5.5（2.5+3）mm，*厚可以達到30（15+15）mm；耐磨鋼板可以卷制*小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。400級的耐磨板，耐磨性能可能是不一樣的，尤其是廠家的不同，像JFE-C400、DILLIDUR 400V等進口400級耐磨板，耐磨性能比一般同等級耐磨板要高5倍左右。具體在耐磨板上的選擇，要根據(jù)使用環(huán)境、耐磨需求等情況來綜合選擇的。耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。

裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
耐磨板的發(fā)展趨勢和類型：作為當(dāng)今工業(yè)發(fā)展潮流的趨勢，耐磨板的出現(xiàn)也是為了滿足當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的需求缺口而產(chǎn)生的一個產(chǎn)品，但是也隨著當(dāng)前工業(yè)水平的不斷提高，對耐磨板的要求也不斷的增加，要求耐磨板擁有著更高更強的耐磨性。而不僅僅是一個產(chǎn)品的使用周期僅僅不到一個月，在這種大潮流的趨勢驅(qū)使之下，當(dāng)前范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM（360、400）耐磨板系列。

nm400耐磨板銹蝕處理:而國產(chǎn)耐磨板多為不涂防銹層及時有鍍膜板也多為黑褐色一般不會呈現(xiàn)泛紅色。若不鍍膜的國產(chǎn)耐磨板放1-2年多為室外庫必定銹蝕嚴(yán)重。若放室內(nèi)庫的會好些。
從試用壽命看：同等級瑞典耐磨板的使用壽命大于國產(chǎn)耐磨板。一般在破碎機械挖掘機械礦山機械上的使用效果特別明顯。從材質(zhì)上看：瑞典耐磨板普遍材質(zhì)為HARDOX400 HARDOX450 HARDOX500 HARDOX550;國產(chǎn)耐磨板為：NM360 NM400 NM500 NM450。
從銷售上看：瑞典耐磨板目前沒有設(shè)代理商貨源比較緊缺定軋的話一般要3個月才能交貨，上海特舟多代為客戶提供正宗的瑞典耐磨板；而國產(chǎn)耐磨板多為代理商銷售就算要定軋可以通過鋼廠的銷售大戶在20天左右交貨。

nm400耐磨板的耐磨性:送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
nm400耐磨板使用壽命和交貨狀態(tài):nm400耐磨板具有相當(dāng)高的機械強度其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本. 該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。