玻璃鱗片膠泥將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實、壓光、壓平整3、使襯層內(nèi)的鱗片呈平行于基面方向排列。4、調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀，以有利于端界面搭接，鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問題。但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，所以還需視現(xiàn)場環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。表面樹脂脫落原因及解決方法：解決方法：（1）保證良好的施工環(huán)境，溫度保持在15~35℃，相對溫度小于70%。（2）選用合適的樹脂及配方，保證面層樹脂含量大于80%（3）施工時選用不飽和聚酯樹脂與苯乙烯的比例恰當(dāng)不影響固化度。（4）面層樹脂施工時間要掌握恰當(dāng)，不可太早或太晚。

玻璃鋼局部增強結(jié)構(gòu)作業(yè)：玻璃鋼局部增強結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)，形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)備陰陽角、設(shè)備內(nèi)支承架等，分布于腐蝕環(huán)境區(qū)域的此類結(jié)構(gòu)，除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用時，還承受外加應(yīng)力的聯(lián)合作用，因此其襯里結(jié)構(gòu)亦應(yīng)增加補強措施。采用玻璃纖維布增強時，應(yīng)先用預(yù)先配制好的環(huán)氧膩子將待增強鱗片襯里表面區(qū)找平，然后向玻璃鋼施工那樣，逐層鋪布，需要提醒大家的是在施工時，必須打磨平整。促進劑：使用常溫固化的環(huán)烷酸鈷或者異辛酸鈷較多，根據(jù)所需要的施工操作時間以及有效鈷含量的不同，添加量不同。固化劑：目前市場上使用過氧化甲乙較多，根據(jù)所需操作時間和有效氧化含量不同，添加量也不盡相同。施工過程中還需要注意點：噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當(dāng)日進行底涂施工調(diào)節(jié)添加固化劑及促進劑的用量，使固化時間達到30-40分鐘。

而國內(nèi)有一些材料生產(chǎn)商在現(xiàn)場進行簡單混合即制的鱗片材料，這樣的鱗片材料沒有經(jīng)過真空攪拌工藝，性能上肯定會受較大的影響。提醒客戶便宜的涂料，只有在你買的那一刻是開心的！流掛、附著力差，噴涂面積少，檢測不合格，品質(zhì)好的涂料給錢的那一刻是心疼的！用的時候每天都是快樂的，越用越開心！客戶評價是棒棒的！產(chǎn)品的質(zhì)量在于您的選擇！我們爭取用合理的價格做好售后服務(wù)，不搞惡性競爭。涂料不能均勻附著，漆膜表面分布有圓形露底凹坑，底漆可見底材，面漆可見底漆，邊緣漆膜向收縮，邊緣無漆膜或漆膜很薄。露底面積大的且不規(guī)則的稱為抽縮；呈圓形（直徑多為0.1mm～2mm）的稱為縮孔；在圓孔內(nèi)有顆粒的稱為魚眼。原因（1）涂料表面張力大，對底材潤濕性差（2）待噴涂件表面混有油水等（3）調(diào)漆工具及設(shè)備不潔凈，使有害異物（有些是肉眼看不見的）混入涂料中。