采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進(jìn)行。垂直運輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺、液壓系統(tǒng)工作臺、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護(hù)架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對角線相一致, 然后向上每次由工作平臺接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺, 與井架下部內(nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無需擔(dān)心過早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺拉桿用Φ20mm花藍(lán)螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

水池防水堵漏施工施工方法?

1、確定腐蝕點：破除前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析腐蝕的原因，查清腐蝕部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，做好各項準(zhǔn)備工作。?2、剔鑿腐蝕基面：在腐蝕部位剔鑿5-10cm，剔除后用清水清理干凈。?????3、注漿：檢查灌漿設(shè)備，須持一切準(zhǔn)備工作 完成后進(jìn)行，灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟悉的人員進(jìn)行操作。?4  、灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。?5、對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水量 的孔洞進(jìn)行灌漿。?

水池防水堵漏施工觸電風(fēng)險削減措施?

電器作業(yè)人員具有相應(yīng)的資質(zhì)和特種作業(yè)操作證，現(xiàn)場的所有電器安裝、檢修維護(hù)工作由專業(yè)電工進(jìn)行處置。電氣作業(yè)人員配置專用的防護(hù)用品和器具，并在規(guī)定的檢驗時間內(nèi)使用，到期報送具有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗。?現(xiàn)場臨時用電、進(jìn)行電氣作業(yè)前電氣作業(yè)票，并嚴(yán)格落實措施，配備專用消防器械。施工臨時用電設(shè)施安裝后，經(jīng)過檢查驗收合格后才能使用。?現(xiàn)場的主配電箱、變壓器設(shè)置防護(hù)欄桿隔離，配電箱、開關(guān)箱具有警示和操作指示。?電氣設(shè)備、線路進(jìn)行絕緣測試，接零、接地齊全良好，配置防止接觸水、油、濕氣和其他不因素的防護(hù)設(shè)施；在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實行兩級漏電保護(hù)。?對電氣設(shè)施每月進(jìn)行一次檢查，維護(hù)電工每天進(jìn)行巡回檢查，并作好檢查記錄。?

進(jìn)行耐壓試驗或送電作業(yè)，設(shè)立警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，試驗結(jié)束后，立即將試驗設(shè)備或線路進(jìn)行完全放電。進(jìn)行電氣設(shè)備檢修，必須切斷電源，在控制開關(guān)上懸掛“有人工作?禁止合閘”的警示牌。