一般來講變壓器廠家在處理變壓器油的時候要進行以下幾個步驟;壓力濾過法：電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導(dǎo)熱性質(zhì)( 標準)在安裝現(xiàn)場，常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的方法。 　　開閥門8和11，然后起動油泵，再開閥門6和7。停油時，先關(guān)閉6和7，然后停油泵，再關(guān)閉8和11的閥門。正常工作時，壓力表3*10~4*10Pa的壓力下是正常工作，如果雜質(zhì)和油紙堵塞，壓力增高，當壓力達到6*10Pa時，必須停止，更換濾紙。 　　濾紙使用前放在80-90℃烘箱內(nèi)干燥24小時，放在清潔容器內(nèi)。⑷濾網(wǎng)，每隔10~15小時清洗一次，開始時濾油3-5分鐘內(nèi)，出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過，積存濾油器內(nèi)的油，通過閥門9送回污油系統(tǒng)，再次濾過。以上濾油要多次進行精華和干燥合格為止。 　　變壓器帶電濾油：⑴當電壓高于10V時，不宜采用帶電濾油。因為在過濾時，產(chǎn)生較多的氣泡，氣泡在較高電壓的作用下會產(chǎn)生游離現(xiàn)象，使油的絕緣性能變壞，導(dǎo)致內(nèi)部放電。在進行帶電濾油時，定期將瓦斯繼電器內(nèi)從油中釋放出的氣體放掉。

　　隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展迅速對電力的需求也日趨上升，作為輸變電系統(tǒng)中的主要設(shè)備——變壓器也得到了長足的發(fā)展。為適應(yīng)和滿足市場需求，家不斷地改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品性能，從國外引進的生產(chǎn)和裝備，在新工藝新材料的探索方面做了不懈的努力，以此來不斷產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，已經(jīng)了長足的進步。 　　另一方面，在全球化競爭中，雖然在小容量方面已經(jīng)擁有相當?shù)膶嵙?，并在市場中占有重要的地位，但是在高容量、超高容量變壓器方面，的實力還非常薄弱，這就造成了發(fā)達 高容量、超高容量變壓器市場無法進入的情況，這將阻礙變壓器行業(yè)今后的發(fā)展，需要引起高度的。 　　為降低負載損耗，需要多用銅材或采用換位導(dǎo)線等措施;為降低空載損耗，采用降低磁密，就多用硅鋼片或采用好的硅鋼片等，這樣就增加變壓器造成本，相應(yīng)的銷售價格也增加，這就要考慮多花的錢需要多長的運行才能收回來(即回收年限)。 　　變壓器的損耗包括空載損耗和負載損耗。“現(xiàn)在許多配電變壓器生產(chǎn)企業(yè)利益熏心，交貨的變壓器容量遠遠不足。用戶原本采購的是1000千伏安變壓器，但在交貨時卻只有900千伏安，有甚者只有800千伏安。雖然可以滿足小區(qū)平時的生活用電，然而至用電高峰時，電力消耗加大，變壓器必將超負荷運行，自然會故障不斷。