冷拉扁鋼按照金相組織進行分類，也就是會包括有退火狀態(tài)的亞共析鋼(鐵素體+珠光體)，接下來也就是指共析鋼(珠光體)、過共析鋼(珠光體+滲碳體)、萊氏體鋼(珠光體+滲體)。對于正火狀態(tài)的也就會有珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼；也就是有無相變或者是部分發(fā)生相變的。冷拉扁鋼按照用途進行分類，首先來講也就會有建筑以及其工程用鋼，首先來講也就會有普通碳素結構鋼。
之后是指低合金結構鋼和鋼筋鋼；接下來也就是會有機械制造用鋼，主要的也就是會包括有調質結構鋼；此表面硬化結構鋼也就包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；對于此易切結構鋼；冷塑性成形用鋼包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。冷拉扁鋼按照用途進行分類，其中也就會有工具鋼，包括碳素工具鋼，之后也就會有合金工具鋼；高速工具鋼。冷拉扁鋼中的特殊性能鋼，包括有不銹耐酸鋼、耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼，電熱合金鋼，耐磨鋼，低溫用鋼，電工用鋼。因為冷拉扁鋼的精度上比較高，表面質量也更好。且就其在進行冷拉的時候，主要的也就是會用于生產鋼絲，之后也能被用于生產直徑在50mm以下的圓鋼與六角鋼，對于生產直徑在76mm以下的鋼管也是可以的。

 

就冷拉扁鋼設備的使用，關于氣動油泵，就其在很大的程度上也就是能保證了系統(tǒng)的壓力會處于規(guī)定的范圍當中，接下來講的話，當其超過了的話，機器在很大的程度上也就是會有可能出現(xiàn)損害元件的現(xiàn)象，且就實際進行應用的時候，也就是出現(xiàn)浪費電源的現(xiàn)象。緊接著，就冷拉扁鋼設備在進行使用的時候，要注意調整好位置以及其所需要的角度，定位一下它的長度等一系列調整以及其操作性能的工作。這時候，也就是要注意應該是要把工件直接的就放到了彎曲的模盒當中，在定位之后，踩下開關，也就能完成了。就冷拉扁鋼設備在進行工作時，思想上也就是要注意保持集中，接下來講的話，也就是會禁止把手放入到不區(qū)域當中，這時候。
也就是能避免冷拉扁鋼設備發(fā)生不必要的意外，在遇到緊急情況的時候，需要時間按下停止按鈕，這時候，也就是能停止機械設備的運轉。就冷拉扁鋼設備的自主創(chuàng)新，首先來講的話，也就是要注意必須是要加強冷拉扁鋼設備工藝與新材料的研究以及其要注意加快新產品上的開發(fā)。緊接著，我們其實也就是要注意一下，就工藝與新材料研究來講的話，也就是產品進行開發(fā)的基礎，反過來講的話，就新產品的開發(fā)也就是會促進工藝上的研究與開發(fā)。緊接著，我們其實也就是要注意一下，要注意加快冷拉扁鋼設備上的標準體系建設，且就扁鋼上的標準水平也就是衡量扁鋼上質量以及其扁鋼制造技術與裝備水平上的一個主要依據(jù)，反過來講，就扁鋼工業(yè)的高速發(fā)展以及制造技術與裝備水平上的提高。

 

直線度和增加的機械性能。拉扁鋼產品具有很多的優(yōu)點，其一就是產品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高度，使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應當知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產品的時候。
所需要的時間和機械設備較為節(jié)省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到破壞，應力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。