中間自行檢查、修正異物的混入、明顯的留痕、突起等用皮鏟、手動(dòng)砂輪機(jī)除去，涂布狀態(tài)，干膜厚（磁石式、電磁式膜厚計(jì)）上涂用刷子、錕子或高壓空氣噴進(jìn)行涂布。涂布條件溫度5℃以上濕度85%以下，沒(méi)有霜露。還是采用玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥內(nèi)襯、考慮事故狀態(tài)。原煙道也可做高溫鱗片膠泥，考慮煙道震動(dòng)，鱗片但不宜太厚，1.5-1.8mm就行，煙道多做支撐與加強(qiáng)筋。我公司做過(guò)很多脫硫現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行良好。玻璃鱗片屬于脆性材料，對(duì)于溫度的變化比較敏感。從性?xún)r(jià)比及綜合性能考慮，建議做鱗片膠泥襯里防護(hù)。但煙道震顫部位應(yīng)采用FRP復(fù)合增強(qiáng)：煙囪如果是混凝土結(jié)構(gòu)基層的話鱗片膠泥與基層之間應(yīng)加設(shè)一層耐酸耐腐蝕膠泥層，起修補(bǔ)找平及過(guò)度層作用。

加入適當(dāng)?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。8、針孔針孔是指涂料成膜過(guò)程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見(jiàn)的，所以要用針孔測(cè)試儀器檢測(cè)（比如電火花針孔檢測(cè)儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對(duì)已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩?zhàn)拥霓k法進(jìn)行補(bǔ)救。9、起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱(chēng)為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。

注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻。當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：---工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%---金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。---金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的應(yīng)用環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料施工方法：噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10%，否則影響涂層性能。刷涂：建議在預(yù)先涂抹方法和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。