焊接時盡量做到不擺動、 多道焊接， 以減少焊接過程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機械加工， 在施工現(xiàn)場時也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來加工坡口， 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過熱層。 從焊接工藝的角度，不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進行焊接， 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過渡層的熔融金屬成分復(fù)雜，為了使金屬成分的梯度不至于過大， 因此， 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303， 標(biāo)準 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時， 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材， 否則會在基層與過渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織， 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比， 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接， 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時間。

不銹鋼復(fù)合管作為一種新型的材料被廣泛應(yīng)用于石油、 化工等行業(yè)用于取代全不銹鋼。 由于兩種鋼材的不同物理性能和金屬合金成分的不同， 使得焊接及熱處理等工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與單一鋼種相比變得復(fù)雜化， 特別是由不銹鋼復(fù)合鋼制成的復(fù)合鋼管的現(xiàn)場焊接施工由于其結(jié)構(gòu)的特殊性使得現(xiàn)場施工增加了很多限制條件。 受腐蝕的管道已成為城市供水水質(zhì) 的 污染源， 受過二次污染的自來水不能直接飲用， 水管巾的污染物會對人體造成慢性傷害。 建設(shè)部等四部委于 1999 年發(fā)文規(guī)定自 2000 年 6 月 起禁止冷鍍鋅鋼管用于室內(nèi)給水管道， 并逐步限時禁止使用熱鍍鋅鋼管。因此， 如何在現(xiàn)有傳統(tǒng)的城市供水系統(tǒng)基礎(chǔ)上， 加強對給水管道的科學(xué)管理， 加強自來水二次污染的與治理， 開發(fā)和應(yīng)用合適的新型管材， 給城市居民提供更、更的飲用水成為擺在供水企業(yè)面前的新課題， 也成為當(dāng)前城市供水企業(yè)必須思考和解決的現(xiàn)實問題。 它對提高居民水平， 進一步城市供水水質(zhì)， 保證供水企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。