其次，兩者相比較具有的的區(qū)別還在于不銹鋼碳素鋼復(fù)合管材質(zhì)主要為碳素的，外面包有一層不銹鋼，重量較沉，起來(lái)不方便，并且使用的時(shí)間長(zhǎng)了容易生銹，使用時(shí)間短，雖然價(jià)格便宜，但是花費(fèi)在防銹和上面的錢(qián)很多，無(wú)形的消耗了成本。
  下面我就來(lái)做一下比較。而不銹鋼管，都是用不銹鋼材質(zhì)制造的，比較輕，但它的承重能力要比復(fù)合管差很多，還不易被侵腐蝕，具有更長(zhǎng)的使用時(shí)間。再次，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管是在不銹鋼管的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究實(shí)驗(yàn)而成的，它既繼承和包含了不銹鋼的好處又有碳素鋼的耐用。
  在鋼管內(nèi)側(cè)壁覆蓋上不銹鋼材料，使用的時(shí)候管道經(jīng)過(guò)氧化作用從而形成一種厚度較小的保護(hù)薄膜，這種薄膜金屬氧化，所以不銹鋼的耐腐蝕性能比較強(qiáng)，即能耐受水和空氣的氧化作用，又可以承受強(qiáng)度不高的酸堿的侵蝕。具體如下：不容易產(chǎn)生污垢、抗腐蝕能力強(qiáng)。
  高機(jī)械強(qiáng)度、高伸展性。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管中的外層鋼管是采用強(qiáng)度較高的鋼質(zhì)材料運(yùn)用先進(jìn)的無(wú)損壓力復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成，這樣就繼承了鋼制管道的高硬度、善伸展的特性。當(dāng)外層鋼管需要焊接時(shí)，因?yàn)閮蓚?cè)的焊接點(diǎn)不在一個(gè)水平線上，了焊接后的強(qiáng)度可靠性。

不銹鋼外表因受高溫氧化而構(gòu)成的氧化皮呈黑色而堅(jiān)固。這層氧化皮既影響外觀又影響后序加工,乃至影響產(chǎn)品的運(yùn)用性能。因此,徹底有必要掉這層氧化皮。在不銹鋼及其它品種的不銹鋼氧化皮中,含有很多的氧化鉻、氧化鎳、還含有非常難溶的氧化鐵鉻等。
  R-505不銹鋼氧化皮清洗劑是由復(fù)合酸、增效劑、分散劑、緩蝕劑、外表活性劑、劑、去離子水等調(diào)配而成。首要用于不銹鋼制品拋光前高溫氧化皮清洗，及不銹鋼外表銹漬、頑固性污漬、黃、電焊氧化物等污物清洗。首要性能：常溫清洗，剝離速度快；無(wú)酸氣、酸霧發(fā)生；對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕，操作工藝簡(jiǎn)略，運(yùn)用持效性長(zhǎng)。
  注意事項(xiàng)：1除銹前，應(yīng)將工件清洗潔凈。不銹鋼復(fù)合管焊接鋼管的介紹焊接鋼管也稱焊接管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝十分簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但是焊接管的強(qiáng)度一般低于無(wú)縫鋼管。
  20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫的也不斷，那么焊接鋼管的品種和規(guī)格也隨著日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
  不銹鋼復(fù)合管的直縫焊管生產(chǎn)工藝不僅簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度30~，而且生產(chǎn)速度較低。
  因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。