美化不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄
美化時(shí)需求留意幾個(gè)方面：
1、對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行美化，留意不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的存在感及壓抑感。通過重復(fù)測試，選用組合式不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、培養(yǎng)藤類植物以遮擋不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面亮度等方法，能夠防止不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄對(duì)行車構(gòu)成的壓抑感。
2、對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行美化時(shí)，有必要充分考慮不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄通透性，由于從公路內(nèi)部現(xiàn)象的角度來看，車內(nèi)駕乘人員所看到的是連續(xù)移動(dòng)的現(xiàn)象，包含不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的性狀和色彩，而不是細(xì)部結(jié)構(gòu)，這就請(qǐng)求不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄具有杰出的通透性及與周圍景色相調(diào)和。
3、對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行美化，選用與人有親和力的計(jì)劃和資料。對(duì)于可能與車輛或行人觸摸的本地應(yīng)妥善處理，以免構(gòu)成對(duì)人的意外損
4、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的色彩應(yīng)與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)物及周邊環(huán)境相調(diào)和。從公路外部角度來看，大家能很簡單看到不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄所構(gòu)成的帶狀人工結(jié)構(gòu)物。所以，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄結(jié)構(gòu)和色彩與天然景物的調(diào)和尤為重要。對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行具有本地特色的美化時(shí)，要防止過度裝飾并控制色彩，防止破壞全體美感及增加隱患。

護(hù)欄使用不銹鋼管和不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別 ？
不銹鋼復(fù)合管：材質(zhì)為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅(jiān)固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。
不銹鋼管：整個(gè)管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，但是不容易生繡，不銹鋼材質(zhì)又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為301材質(zhì)，304 的效果 ，其次301。
 焊接性。
  產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。
耐腐蝕性
  絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，不銹鋼管象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）
拋光性能（BQ性）
  目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：
  ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
  ②不銹鋼復(fù)合管原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程
如果因液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮，則凝結(jié)的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密觸摸，不會(huì)發(fā)生縮孔?？墒牵?yàn)楹辖鸬囊簯B(tài)縮短和凝結(jié)縮短超過硬殼的固態(tài)縮短，因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進(jìn)行下去，合金管硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，待金屬全部凝結(jié)后，在鑄件上部就形成了一個(gè)倒錐形的縮孔。整個(gè)鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小，使縮孔的 體積有所減小，但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口，縮孔將移至冒口中。以上對(duì)合金縮短規(guī)矩的剖析，僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對(duì)縮短的影響，沒有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各種阻止，這種縮短稱為自在縮短。實(shí)際上，合金管鑄件在鑄型中縮短時(shí)，要遭到各種阻止而使縮短不能自在進(jìn)行，這時(shí)發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率，阻力更大時(shí)將出現(xiàn)裂紋。
焊接進(jìn)程：先焊復(fù)合層，后焊底層，流程：封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應(yīng)≤2mm。焊接時(shí)，應(yīng)盡量選用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開，焊道不宜太寬太厚。點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)有必要充氬，以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時(shí)，仰焊方位選用內(nèi)填絲，立焊、平焊方位選用外填絲法進(jìn)行焊接。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應(yīng)保證焊透與熔合，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，焊接即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)減小氬氣流量，避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級(jí)觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū)，避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點(diǎn)，焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)，避免焊絲氧化。