包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。詳細來講的話，也就是指原料型材經(jīng)過酸洗之后進入設(shè)備當中，如果型材減縮大要經(jīng)過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關(guān)于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。冷拉扁鋼就是冷拔鋼，呈現(xiàn)出來的特性是它的表面上比較光滑，有一定的光潔度，實際進行使用的時候也就能減少后續(xù)加工工序。
包括冷拉扁鋼在內(nèi)的冷拔鋼是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。此類扁鋼本身的精度上比較高，表面質(zhì)量也很好。冷拉扁鋼中的冷拔技術(shù)，主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。用冷軋、冷拔或者是冷軋與冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)的整套裝備組合。是對熱軋型材或焊接型鋼進行深度加工的機組。說到冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候的控制情況，關(guān)于冷拉率測定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時候，我們要注意以對于它的控制值應該由試驗進行確定。之后說到試驗測定時候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

 

就冷拉扁鋼的制作來講的話，也就是要注意應該是要把主機架吊裝到預定的安裝位置,注意到只可以使用下橫梁的吊裝孔去進行避免機架連接螺栓受力。當然，就冷拉扁鋼在進行制作的時候，也就是要注意必須是要按照工藝設(shè)計圖紙去進行校正一下其主機架上的水平位置以及其標高,一定的是要去進行注意一下其主機架和兩主電機的相對位置。要注意必須是要用水平儀校正主機架的水平,這樣來講，也就是會使主機架平面度公差處于2mm/m。關(guān)于冷拉扁鋼的制作，在機架安裝完畢之后,應該是要注意用力矩扳手擰緊高強度螺栓組,擰緊力矩上也就是750N.m。緊接著，就冷拉扁鋼在進行制作的時候，在機架連接螺栓擰緊,且也就是要注意去進行確認其立柱和橫梁接合面上沒有縫隙之后,就其機架上也就是會直接的就完成了。
和傳統(tǒng)的鋼板進行比較，冷拉扁鋼在產(chǎn)品規(guī)格上比較特殊。且就其厚度來講的話，也就是會在8～50mm,關(guān)于它的寬度來講，也就是會在150-625mm,長度上也就是應該使要注意保持5-15m，并且就產(chǎn)品規(guī)格檔距比較密，能滿足用戶的需求，代替中板進行使用，不需要進行切割，也就是能直接的進行焊接。緊接著，就冷拉扁鋼上的工藝流程其實也就是會包括有原坯進廠，解析啦，其實也就是要注意進行驗收、入庫、領(lǐng)料以及其軋頭，緊接著，就其在很大的程度上也就是會包括有酸洗或者是拋丸，緊接著，其實也就是會有磷皂化、冷拔、矯直、打包，來講的話，其實也就是會包括有稱重標記、檢驗與成品入庫。接下來，對于精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝，就其工作原理在很大的程度上其實也就是會直接的就把冷態(tài)扁鋼毛壞用在了兩組上下交錯布置的校平輪對于厚度方向進行預校平與終校平；