個(gè)：搶先的鍛造工藝配備是首要前提，運(yùn)用搶先的無(wú)水化消費(fèi)工藝，即運(yùn)用完整枯燥的樹(shù)脂砂敷在金屬膜上，完整驅(qū)除由于水玻璃水分可能惹起的氣孔、夾渣等鍛造缺點(diǎn)，使產(chǎn)質(zhì)量量有了質(zhì)的奔騰；并且改良了鐵碳比，盡量順應(yīng)淬火需求。
另一方面：軸承鋼球消費(fèi)的后程序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)祛除不達(dá)標(biāo)品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，全都是影響鋼球質(zhì)量的重點(diǎn)。軸承鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程當(dāng)中不可缺氨贍過(guò)程。軸承鋼球外觀檢測(cè)緊要包含外表劃傷、生銹、外表斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。
硬質(zhì)合金球，俗稱(chēng)鎢鋼球，是指用硬質(zhì)合金為資料制成的球珠、滾珠，硬質(zhì)合金球可以理想的適用于極端惡劣環(huán)境下，極為耐磨，抗撞擊，抗腐蝕，不易變形。硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC）米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣復(fù)原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品，現(xiàn)目前常見(jiàn)的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列,一切硬質(zhì)合金都屬于粉末冶金。

但是我們就能說(shuō)鍛打鋼球一定不如旋切輥鍛式鋼球么，也不是這個(gè)樣子的，由于鍛打鋼球有一個(gè)緊縮比，所以鍛打鋼球的嚴(yán)密度上比很多旋切輥鍛式鋼球要好，但是普通狀況下普通的旋切輥鍛式鋼球完整能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，我們以為在直徑120以上的鍛造鋼球用鍛打鋼球比擬好，磨礦性能更好，耐磨性更高，當(dāng)然，詳細(xì)狀況詳細(xì)剖析，我們能夠在用什么球的時(shí)分咨詢(xún)一下球磨機(jī)消費(fèi)廠家和鋼球消費(fèi)廠家，很多時(shí)分性?xún)r(jià)比更高的旋切輥鍛式鋼球更能進(jìn)步我們的消費(fèi)效率，降低消費(fèi)本錢(qián)。
鑄造鋼球能夠分為三個(gè)類(lèi)別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球質(zhì)量指標(biāo)：高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。依據(jù)規(guī)范,高鉻球硬度必需不小于58hrc,沖擊值應(yīng)大于等于3.0j/cm2。若達(dá)此硬度高鉻球必需用高溫淬火和回火處置。目前國(guó)內(nèi)高鉻球淬火有兩種辦法包括油淬火風(fēng)力淬火。假如高鉻球測(cè)試硬度低于54HRC，就意味著它沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處置。

鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過(guò)鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等重要組成部分。
從應(yīng)用大類(lèi)來(lái)看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類(lèi)。耐磨鋼球（簡(jiǎn)稱(chēng)磨球）是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用為廣泛的產(chǎn)品，有句話(huà)叫：“有工業(yè)必有粉碎”對(duì)此說(shuō)得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說(shuō)大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱(chēng)鋼珠，滾珠。