為了使您更好的使用數(shù)控彎箍機(jī),小編這里介紹一下數(shù)控彎箍機(jī)的日常巡檢與保養(yǎng):請(qǐng)您在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個(gè)部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng).有潤(rùn)滑需要的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油.更換切或者檢修機(jī)械,請(qǐng)切斷電源,掛好檢修牌，確保。
優(yōu)勢(shì)：切斷長(zhǎng)度可調(diào),無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)切斷長(zhǎng)度兩米內(nèi),兩米以上請(qǐng)聯(lián)系定做.精度高,實(shí)際切斷誤差小于2mm,1米斷絲以?xún)?nèi)誤差低于0.5mm耗電量低,每小時(shí)僅用75度電.該機(jī)器結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)潔，自動(dòng)化程度高，操作人員可同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)器，極大地提高了生產(chǎn)效率，是五金、網(wǎng)線等生產(chǎn)廠家必備的專(zhuān)用設(shè)備。
彎絲:調(diào)整調(diào)直塊角度,看調(diào)直器與壓滾槽,切是否在一條直線上.出現(xiàn)斷絲:檢查部位--調(diào)直塊角度過(guò)大,切斷總成上壓簧變軟,退不回,送絲滾上的壓簧過(guò)松,材質(zhì)不好.跑絲:壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。
GYW50A型柴油液壓鋼筋彎曲機(jī)，柴油機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給齒輪油泵，液壓油形成的壓力經(jīng)溢流閥，手動(dòng)換向閥和分配閥帶動(dòng)油缸內(nèi)的活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)操操工作圓盤(pán)上的定位銷(xiāo)推到角度限位分配閥后，分配閥打開(kāi)，卸去壓力。
此時(shí)踏動(dòng)手動(dòng)換向閥換向，工作圓盤(pán)反轉(zhuǎn)。當(dāng)定位銷(xiāo)推到復(fù)位停止分配閥后泄壓，工作圓盤(pán)停止，處于待工狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)彎曲角度定位復(fù)位，停止定位?；钊麠U聯(lián)接的齒條帶動(dòng)齒輪及主軸，通過(guò)主軸上裝配的工作圓盤(pán)和工作長(zhǎng)條及定位樁頭實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲動(dòng)作。

作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。我秉承誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、客戶(hù)至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、銳意進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，依托先進(jìn)的管理模式、出色的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)精神,確?？蛻?hù)享受到高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。
該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟箍筋的傳統(tǒng)加工，一般是利用單機(jī)，將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序，而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
小編樂(lè)樂(lè)，教您如何安裝操作彎箍機(jī)，設(shè)備要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，安裝承重架時(shí)承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直，安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承、錘頭、切或。
料架料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒調(diào)直筒和下切孔的中心線，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)，按調(diào)直機(jī)鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。

并經(jīng)過(guò)高精度的車(chē)、銑等機(jī)加工工序，確保了此調(diào)直軸的平衡性、同心度；壓線輪采用優(yōu)級(jí)模具鋼材，同時(shí)進(jìn)行高精度車(chē)、銑、磨、線切割，同時(shí)進(jìn)行高溫真空熱處理，保障了產(chǎn)品的平衡性、同心度，且加強(qiáng)了壓線輪耐磨及強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了此壓線輪的壽命。
全自動(dòng)廢舊鋼筋調(diào)直切斷機(jī)主要是針對(duì)鋼材加工廠、建筑工地、溝槽等不同工作環(huán)境研發(fā)的鋼筋切斷機(jī)器，可以很大程度上節(jié)省工地的人力成本,高工作效率，那么我們簡(jiǎn)單介紹一下鋼筋調(diào)直切斷的操作流程:
固定式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在安裝時(shí)，應(yīng)保證地基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。移動(dòng)式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
在室外作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)器旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。
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新型鋼筋頭切斷機(jī)是雙頭切斷嗎？
廢舊鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動(dòng)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，得到廣泛應(yīng)用。構(gòu)造：主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸機(jī)構(gòu)、機(jī)體及切斷等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)V帶輪、圓柱齒輪減速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并和固定在機(jī)座上的定片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定片和動(dòng)片之間的間距為0.5~1mm。在口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架，以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。